УДК 331.823+658.345(075.4) ББК 65.247
Анализ эффективности обучения безопасному выполнению работ машиниста технологических компрессоров в Сеченовском ЛПУМГ
А. А. Максимов, инженер по промышленной безопасности Сеченовский ЛПУМГ – филиала ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», магистрант Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет.
Е. А. Федорова, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры техносферной безопасности, ФГБОУ ВПО Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет
e-mail: elenafea@mail.ru.
Россия, г. Нижний Новгород
Аннотация: Проанализированы результаты проверки знаний по безопасности труда машинистов технологических компрессоров в Сеченовском ЛПУМГ – филиале ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» с целью оценки эффективности программы обучения безопасным методам и приемам выполнения работ. Разработан чек-лист, включающий в себя вопросы по разделам программы обучения, который должен усвоить работник. На основе полученных данных рекомендованы корректирующие действия для улучшения эффективности программы обучения.
Ключевые слова: Охрана труда, обучение, первичный инструктаж, безопасные методы и приемы выполнения работ, машинист технологических компрессоров, анкетирование.
Analysis of the effectiveness of training in safe performance of work for the operator of technological compressors at Sechenovsky LPUMG
A. A. Maksimov, Industrial Safety Engineer of the Sechenov LPUMG - branch of "Gazprom Transgaz Nizhny Novgorod" LLC, Master's student of the Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering, Nizhny Novgorod, Russia
E. A. Fedorova, Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Technosphere Safety, Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering e-mail: elenafea@mail.ru.
Annotation: The results of testing the knowledge on labor safety of technological compressor drivers in the Sechenovsky LPUMG branch of Gazprom Transgaz Nizhny Novgorod LLC are analyzed in order to assess the effectiveness of the training program for safe methods and techniques of work performance. A checklist has been developed for the sections of the training program that the employee should learn. The data obtained formed the basis of recommendations that adjust actions to improve the effectiveness of the training program.
Keywords: Labor protection, training, primary instruction, safe methods and techniques for performing work, driver of technological compressors, conducting a survey.
Обучение по охране труда является одним из наиболее важных элементов профилактики и предупреждения травматизма, повышения эффективности трудовой деятельности работающих. Как показывает практика, большинство несчастных случаев происходит из-за несоблюдения или пренебрежения правилами безопасности.
Обучение в области охраны труда в Российской Федерации регламентируется нормами Трудового кодекса РФ, а именно статьями 210, 212, 225 и Постановлением Минтруда и соцразвития РФ, Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29 «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда работников организаций».
Согласно ст. 212 Трудового кодекса РФ работодатель обязан:
- не допускать к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
- обучить безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, проводить по охране труда стажировку и проверку знаний требований охраны труда [1].
Главная цель обучения по охране труда – предупреждение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
Результаты предыдущих исследований показывают [2], что при выполнении работ в газокомпрессорном цехе машинист газоперекачивающего агрегата может подвергаться воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов, которые могут привести к травме, вплоть до летального исхода и/или развитию профессионального заболевания.
Основными причинами несчастных случаев являются:
- неудовлетворительная организация производства работ (20%);
- несовершенство машин и механизмов, нарушение требований безопасности при эксплуатации технологического оборудования и неудовлетворительное состояние зданий, сооружений и т.д. (19.5 %);
- недостатки в обучении безопасным приемам труда и неприменение средств защиты (10%) [3].
Таким образом, для предупреждения несчастных случаев на производстве работодателю необходимо, чтобы обучение каждого сотрудника правильной организации работы, проведению работ с повышенной опасностью на опасных производственных объектах, правильной эксплуатации оборудования и так др. было тщательным, эффективным, периодичным.
В данной статье приведены порядок обучения и результаты проверки знаний требований безопасности Машиниста технологических компрессоров (ТК) в Сеченовском ЛПУМГ – филиале ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород».
Для допуска к самостоятельной работе на предприятии для машиниста ТК должны быть проведены: вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам работ, так как рабочая профессия относится к работам с вредными и опасными условиями труда, стажировка в объеме 3-19 рабочих смен и первичная проверка знаний. В процессе дальнейшей работы проводятся: повторный инструктаж на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца, внеплановый инструктаж на рабочем месте, целевой инструктаж на рабочем месте, очередная проверка знаний и внеочередная проверка знаний.
Для наглядности была разработана структурная схема порядка обучения и проверки знаний, представленная на рисунке 1.
Рисунок 1. Порядок обучения и проверки знаний требований безопасности
С целью проверки эффективности программы обучения безопасным методам и приемам выполнения работ Машиниста ТК был разработан чек-лист для работников, который включает в себя 5 вопросов для каждого раздела, которые должны усвоить работники после обучения.
Таблица 1.
Чек-лист проверки знаний программы обучения безопасным методам и приемам выполнения работ
|
№ |
Темы программы обучения |
Вопросы |
|---|
|
1 |
Сведения о технологическом процессе и оборудовании компрессорного цеха. |
1. ГПА это? |
|
2. Основные устройства и элементы компрессорной станции. |
||
|
3. Определение «Компримирование газа». |
||
|
4. Классификация арматуры для газопроводов. |
||
|
5. Какими контрольно-измерительными приборами следует снабжать компрессорные установки? |
||
|
2 |
Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при выполнении работ по эксплуатации и ремонту объектов ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород»: - Природный газ. Физико-химические свойства. - Одорант. Назначение и физико-химические свойства. - Метанол. Назначение и физико-химические свойства. Электрический ток. Электробезопасность. Основные способы и средства электрозащиты. |
1. ПДК метана в рабочей зоне. |
|
2. Где скапливается метан при утечках в замкнутых пространствах? |
||
|
3. Что такое одорант? |
||
|
4. Симптомы отравления метанолом. |
||
|
5. Величина смертельного тока. |
||
|
3 |
Требования по использованию предохранительных ограждений, приспособлений и механизмов. Знаки безопасности. |
1. Каким цветом обозначаются предупреждающие знаки? |
|
2. Группы основных знаков безопасности. |
||
|
3. Какого класса электроинструмент не заземляется? |
||
|
4. Где должны указываться результаты осмотров, ремонта, проверок, испытаний и технических освидетельствований инструмента? |
||
|
5. Периодичность поверки манометров. |
||
|
4 |
Требования к средствам индивидуальной защиты и правила пользования ими. |
1. Для защиты органов дыхания работников внутри емкостей при газоопасных работах должны применяться… |
|
2. Работы в шланговом противогазе должны выполняться с применением чего? |
||
|
3. СИЗ для защиты от шума. |
||
|
4. Основные СИЗ в электроустановках до 1000В. |
||
|
5. Дополнительные СИЗ в электроустановках до 1000В. |
||
|
5 |
Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых и заземляющих устройств, инструмента, приспособлений и т. п.). |
1. Периодичность осмотра заземляющего устройства. |
|
2. Название и марка прибора, измеряющего загазованность рабочей зоны. |
||
|
3. Какой класс точности должны иметь манометры? |
||
|
4. С какой периодичностью должны испытываться металлические лестницы? |
||
|
5. Расчетное давление в сосуде 2 кгс/см2. При каком давлении сработает предохранительное устройство? |
||
|
6 |
Правила безопасного производства работ повышенной опасности при проведении газоопасных, огневых, земляных работ. |
1. На сколько дней оформляется наряд-допуск? |
|
2. Периодичность контроля за концентрацией опасных веществ и содержанием кислорода в воздухе рабочей зоны при выполнении газоопасных работ. |
||
|
3. Какой инструктаж обязан пройти работник при проведении газоопасных работ с оформлением наряд-допуска? |
||
|
4. Использование каких противогазов запрещено внутри емкостей при проведении газоопасных работ? |
||
|
5. Рытье котлованов (траншей) с вертикальными стенками без крепления разрешается только в грунтах естественной влажности при отсутствии грунтовых вод на глубину не более? |
||
|
7 |
Обслуживание оборудования, работающего под избыточным давлением. Требования охраны труда при эксплуатации, ремонте и обслуживании оборудования, работающего под избыточным давлением. |
1. Что такое класс точности манометра? |
|
2. В каком случае манометр не допускается к применению? |
||
|
3. Периодичность гидравлического испытания сосудов. |
||
|
4. По какому документу персонал выполняет свои обязанности по обслуживанию сосуда? |
||
|
5. В каком возрасте работники могут быть допущены к обслуживанию сосудов? |
||
|
8 |
Характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственного травматизма, действия работника в возможных аварийных условиях. |
1. Какие вредности присутствуют согласно специальной оценке условий труда? |
|
2. Какие опасности присутствуют согласно оценке рисков? |
||
|
3. Последняя авария на предприятии и ее причины. |
||
|
4. Порядок действий в случае аварии или инцидента при эксплуатации оборудования под давлением. |
||
|
5. Порядок действий в случае обнаружения газа в компрессорном цехе. |
||
|
9 |
Правила оказания первой помощи при несчастных случаях (практическая отработка методов оказания первой помощи). |
1. Последовательность действий при первичной сердечно-легочной реанимации. |
|
2. Правила наложения жгута. |
||
|
3. Порядок действия при поражении электрическим током пострадавшего. |
||
|
4. Оказание первой помощи при ожогах. |
||
|
5. Оказание первой помощи при обморожении. |
||
|
10 |
Охрана труда и промышленная безопасность – основные понятия и определения. Цели и задачи ПАО «Газпром» в области ОТ, П и ПБ. Статистика нарушений в области ОТ и ПБ по итогам предыдущего года. |
1. Название СТО, в котором прописаны обязательства работника и политика ПАО «Газпром» |
|
2. Цели ПАО «Газпром» в области ОТ, П и ПБ, БДД. |
||
|
3. Ключевые правила безопасности. |
||
|
4. Обязательства в области ОТ, П и ПБ, БДД. |
||
|
5. Последние два несчастных случая на производстве. |
||
|
11 |
Инструкции в объеме производственных инструкций и инструкций по ОТ для машинистов ТК. |
1. Чем опасен диэтиленгликоль? |
|
2. Кто разрабатывает перечень газоопасных работ? |
||
|
3. В каком случае пылеуловитель должен быть немедленно остановлен? |
||
|
4. Какие светильники применяются внутри оборудования? |
||
|
5. Что такое газоопасная среда? |
Далее было проведено анкетирование по чек-листу среди машинистов ТК компрессорного цеха «Уренгой-Ужгород». Всего прошло анкетирование 14 человек. Проценты правильных ответов на вопросы в каждом разделе приведены на рисунке 2.
Рисунок 2. Процентное соотношение верных ответов при анкетировании
Результаты проведенного тестирования показали, что в целом машинисты ТК обладают необходимыми знаниями владения безопасными методами работы. Однако обучение по темам «Правила оказания первой помощи при несчастных случаях» и «Политика ПАО «Газпром» в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения, Ключевые правила безопасности, СТО ЕСУПБ» требует доработки, так как в этих разделах наименьший процент правильных ответов: 70 и 77 соответственно, тогда как в остальных разделах процент правильных ответов составляет 89 - 98 %.
Рекомендуются следующие корректирующие действия:
- Актуализация, разработка разделов для внепланового инструктажа «Правила оказания первой помощи при несчастных случаях» «Политика ПАО «Газпром» в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения, Ключевые правила безопасности, СТО ЕСУПБ»;
- Размещение плакатов по ОТ по разделам «Правила оказания первой помощи при несчастных случаях» и «Политика ПАО «Газпром» в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения, Ключевые правила безопасности, СТО ЕСУПБ»;
- Проведение внепланового инструктажа по разработанным разделам.
Список литературы:
1. Российская Федерация. Законы. Трудовой кодекс Российской Федерации [Электронный ресурс]: [федеральный закон Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ] : [ред. от 09.03.2021]. – Режим доступа: КонсультантПлюс. Законодательство.
2. Федорова Е.А. Идентификация опасностей, последствий аварии и уровня профессиональных рисков на опасном производственном объекте. . Безопасность и охрана труда. – Н.Новгород: изд-во БИОТА. – 2011. – № 1. – С.10-14.
3. Ястребинская А.В. Анализ производственного травматизма и пути его снижения // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. – 2017. – №. 11. – С. 100-104.