М. Р. Яхина, В. О. Красовский, Т. К. Валеев, Г. Р. Аллаярова, С. Р. Афонькина, Е. Е. Зеленковская, А. С. Хафизова, М. И. Астахова Методологический подход к организации санитарного надзора на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах (№ 2, 2020)

Скачать выпуск "Безопасность и охрана труда" №2, 2020

УДК 613.6:665.63

Методологический подход к организации

санитарного надзора на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах

М.Р. Яхина, кандидат биологических наук, доцент, старший научный сотрудник отдела гигиены и физиологии труда Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: zmr3313@yandex.ru

В.О. Красовский, доктор медицинских наук, заведующий отделом гигиены и физиологии труда Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: krasovsvladimir@yandex.ru

Т.К. Валеев, кандидат биологических наук, старший научный сотрудник отдела медицинской экологии Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: valeevtk2011@mail.ru.

Г.Р. Аллаярова, кандидат биологических наук, старший научный сотрудник химико-аналитического отдела Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: Guzel-all@mail.ru

С.Р. Афонькина, кандидат химических наук, старший научный сотрудник химико-аналитического отдела Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: svetafonk1@mail.ru

Е.Е. Зеленковская, младший научный сотрудник химико-аналитического отдела Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: evgeniazelenkoskaya@yandex.ru

А.С. Хафизова, заведующий консультативно-поликлиническим отделением Федерального бюджетного учреждения науки «Уфимский научно-исследовательский институт медицины труда и экологии человека»,

E- mail: fbun@uniimtech.ru.

М. И. Астахова

ГБОУ ВБО ВПО «Башкирский государственный медицин-

ский университет» Минздрава России, доцент

 

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы – технически сложные комплексы взрывопожароопасного оборудования с вредным интенсивным химическим и физическим воздействием на работающих. Однако для отрасли отсутствуют санитарные документы прямого действия (СанПиН).

Санитарно-гигиенический контроль условий труда на промышленных предприятиях является наиболее сложным разделом санитарной службы. Задача гигиены труда, как ведомственной науки, дать практике Роспотребнадзора и службам, обеспечивающим безопасность ведения работ на предприятиях, теоретическое обоснование повышения эффективности его основных функций в области промышленной гигиены.

Настоящий обзор нормативных и литературных источников имеет цель оказать методическую помощь службе охраны труда предприятия при проведении специальной оценки условий труда, специалисту Роспотребнадзора в осуществлении контрольно-надзорных мероприятий на объектах нефтепереработки и нефтехимии и обсуждает два теоретически важных вопроса: что надо знать и как проводить контроль на указанных объектах надзора.

Ключевые слова: гигиена труда; промышленный санитарный надзор; нефть; переработка нефти; нефтехимия

 

A methodological approach to conducting sanitary surveillance at oil refining and petrochemical plants

M.R. Yakhina,

Candidate of Biological Sciences, assistant professor, senior researcher of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

V.O. Krasovsky,

Doctor of medical Sciences, chief scientific officer of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

T.K. Valeev,

Candidate of Biological Sciences, senior researcher of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

G.R. Allayarova,

Candidate of Biological Sciences, senior researcher of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

S.R. Afonkinа,

Candidate of Chemical Sciences, senior researcher of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

E.E. Zelenkovskaya,

Candidate of Biological Sciences, junior researcher of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

A.S. Hafizova,

Нead of the consulting and polyclinic Department of Ufa Institute of Occupational Health and Human Ecology.

  1. I. Astakhova,

 Ass. Prof., Bashkir State Medical University, Ufa

 

Abstract

Oil refineries and petrochemical plants are high-tech complexes of explosion and fire dangerous equipment with hazardous intensive chemical and physical impact on workers. However, there are no direct acting sanitary documents (Sanitary Rules and Norms) for the industry.

Sanitary and hygienic control of working conditions at industrial enterprises is the most complicated part of the sanitary service. The task of occupational health, as a departmental science, is to find theoretical justification for improving the efficiency of its main functions in the field of industrial hygiene to the practice of Rospotrebnadzor and services that ensure occupational safety at enterprises.

This review of regulatory and literature resources is aimed at providing methodological assistance to the enterprise’s occupational safety service during a special assessment of working conditions for Rospotrebnadzor specialists in the implementation of control and surveillance measures at oil refining and petrochemical facilities. It considers two theoretically important issues: what to know and how to monitor specified objects of surveillance.

Keywords: occupational health, industrial sanitary surveillance, oil, oil refining, petrochemistry.

 

Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность в последние годы претерпевает значительные изменения за счёт внедрения наукоёмких технологий, модернизации уже имеющихся производств. Российская нефтепереработка сегодня представлена 34 заводами, на которых, начиная с 2011 года, модернизировано и введено 97 новых установок. Главным результирующим фактом этих капиталовложений стала возможность увеличения общей глубины переработки нефти за счет достижения в 2017 году 81,0% [1], снижения доли промышленных нефтеотходов, что является частичным решением вопросов природоохранных мероприятий завода. Независимо от оснащения парка технологического оборудования, инженерно-технологических сооружений, используемого сырья или полуфабриката, должностных обязанностей работников, занятых на производстве, санитарно-эпидемиологический надзор за условиями труда на этих предприятиях должен проводиться в рамках утвержденных нормативно-методических документов. Также контролируется уровень воздействия на работающих физических и химических показателей производственной среды, тяжесть и напряжённость трудовых процессов и соблюдение организации трудовой деятельности, для чего специалистам, осуществляющим надзор в этой области, требуются глубокие знания химической сущности технологических операций данного предприятия и используемых на нём сырьевых ресурсов.

Нефти из различных месторождений существенно различаются между собой по содержанию углеводородов различных классов хотя и подпадают под маркерные стандарты: «Urals», «Rebco», Siberian Light, Sokol, Vitayz, ESPO [2] имеют индивидуальный ингредиентный состав на каждом месторождении. 

Основная химическая составляющая нефти – это алканы, циклоалканы и арены. Из смеси алканов и алкенов на 98% состоит попутный нефтяной газ.

Нефти подразделяют на малосернистые, сернистые и многосернистые и содержат в различных пропорциях элементарную серу и её газообразные и высокомолекулярные производные.

В нефти разных месторождений доля кислородосодержащих соединений может достигать 10%, чаще в виде жирных кислот, в том числе, содержащих нафтеновые и ароматические радикалы; а также производные фенола, крезола, ксиленола и соединения с конденсированными циклическими структурами.

Значителен разброс содержания в нефтях парафинов и нафтенов, вдобавок высшие ароматические углеводороды содержат в своей химической структуре большое число ароматических циклов (ПАУ) [3].

Кроме того, переработка нефти проводится поэтапно: сначала первичная, в виде разделения на фракции и мазут на нефтеперерабатывающих заводах, после чего на предприятиях нефтехимии из них получают конечные продукты нефтесинтеза [4].

Нефтехимия использует три вида углеводородного сырья: прямогонный бензин с нефтеперерабатывающих заводов, широкую фракцию лёгких углеводородов, получаемую из попутного нефтяного газа, с газоперерабатывающих заводов, и этан.

Эти продукты, подвергаясь пиролизу, трансформируются в другие низкомолекулярные соединения. Важнейшая группа продуктов пиролиза – олефины обладает способностью к полимеризации. В органическом синтезе кроме этой реакции, используют процессы гидрирования, дегидрогенизации, изомеризации, поликонденсации, олигомеризации и др. [5]

Нефтехимические предприятия подразделяются на крупнотоннажное, ориентированное на непрерывный выпуск одного, реже нескольких химических продуктов стабильного ассортимента и малотоннажное производство, обеспечивающее спрос химической продукции с широким и быстро обновляющимся перечнем продукции, в соответствии с конъюнктурой рынка.

Технологические процессы в нефтепереработке и нефтехимии могут быть непрерывные, чаще, используемые при переработке нефти, прерывные, применяемые на нефтехимических предприятиях и смешанные, на объектах, включающих сочетание двух указанных процессов, как например, в цеху по производству синтетического каучука.

Основное технологическое оборудование нефтеперерабатывающих установок расположено обособленно от производственных помещений со вспомогательным оборудованием. Нефтехимические установки, за исключением пиролизных печей и аналогичных устройств, функционируют в производственных помещениях, обеспечивающих необходимый температурный режим.

Для постоянных технологий характерно относительно устойчивое химическое и физическое загрязнение рабочей среды, высокая монотонность трудовой деятельности управляющего оборудованием персонала

Трудовые операции "загрузки – выгрузки", частота которых в смену может быть многократной, сопровождаются необходимостью открывания ёмкостей и аппаратов, зачастую во время протекания химической реакции. В этот период создаются кратковременные «пиковые концентрации» химических веществ и пыли вносимых ингредиентов в воздухе и выполняющий операцию управляющий рабочий испытывает значительные, кратковременные физические нагрузки при переносе и подъёме тяжестей, загрузке и выгрузке продукта реакции. Тяжесть физической нагрузки в таких операциях оценивается категориями IIб - III по ГОСТ 12.1.005-88 и вызывает сравнительно кратковременное увеличение объёмов дыхания работника, определяемой величиной кислородного долга при динамической работе. В этих технологиях трудноуловимые пиковые загрязнения воздуха рабочей зоны, кратковременные физические нагрузки категории IIб - III, увеличивающие объём дыхания и поступления в организм работника химических вредностей повышают вероятность более быстрого развития производственно-обусловленных и профессиональных заболеваний работников.

Таким образом, для каждого нефтеперерабатывающего и нефтехимического завода техническая вооружённость, используемые виды сырья, способы его переработки, ассортимент готовой продукции могут и будут разными, но подход к специальной оценке условий труда, требованиям соблюдения безопасных условий труда, для всех предприятий отрасли должны быть едины [6].

В обсуждаемых производствах традиционно ведущим производственным документом является "Технологический регламент", который содержит всю информацию о производстве и предприятии. Наиболее значимы с санитарно-гигиенических позиций следующие его главы: генеральный план, план размещения цехов, установок, оборудования; технологические схемы производственных процессов; описание этапов и процессов; характеристика используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также разделы "Охрана труда", "Промышленная санитария" и "Природоохранные мероприятия".

Гигиенический анализ технологических регламентов нацелен на выявление наиболее вредных участков технологической цепи, планирование и осуществление производственного санитарного контроля, разработку рабочих гипотез по установлению зависимостей заболеваемости работников от условий труда с поиском ведущих профессиональных вредностей. Осуществление производится через научный подход к выбору контрольных точек замеров и отбора проб на санитарно - химический анализ.

При осуществлении надзорных мероприятий, для оценки степени влияния производства на здоровье работников, инженерно-техническим кадрам предприятия и специалистам Роспотребнадзора необходимо учитывать совокупность особенности технологической схемы нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия [7], гигиеническую оценку потенциальных и ведущих вредностей, перечисленные в разделах 5 и 6 ГОСТ 12.0.003-2015 ССБТ, включая данные санитарно-эпидемиологической экспертизы используемого сырья, полуфабрикатов и продукции, проведённой согласно МУК 2.2.2.1844-04, результаты инструментальных замеров и лабораторных анализов, ранее осуществлённых проверок и отчётов по производственному контролю.

Анализ вредного воздействия данного производства на персонал должен включать результаты профессиональных медицинских осмотров лиц, обслуживающих вредное или опасное производство с учётом производственных и непроизводственных факторов в оценке заболеваемости работников данных производственных участков.

Поскольку государственная система Специальной оценки условий труда представляет в настоящее время хорошо оснащённую сеть аккредитованных лабораторий, то для решения задач по санитарно-гигиенической оптимизации условий труда достаточно использовать из «Материалов СОУТ» только данные лабораторных и инструментальных исследований, без указания классов вредности.

С гигиенических позиций актуальными производственными причинами и обстоятельствами неблагоприятного воздействия на работающих людей в объектах нефтепереработки и нефтехимии следует считать: химическое загрязнение рабочей среды, высокие уровни воздействующего производственного шума, неблагоприятные параметры микроклимата, недостатки в освещённости рабочих поверхностей, чаще всего по организационным и техническим причинам.

Перечень вредных и опасных факторов производственной среды установлен действующим ГОСТ 12.0.003-2015 ССБТ.

Если исходить из известной статистики заболеваемости, ведущая профессиональная вредность в нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах состоит из химического и шумового воздействия на работников, поэтому, в первую очередь, изучение и анализ санитарно-химического исследования и замеров физического фактора необходимо начать с определения гигиенической значимости их результатов с позиций воздействия вредности на работника: длительность и условия негативной реализации и ответа организма [8].

 

Все производственные объекты являются источниками химического загрязнения, объём которого увеличивается при нарушении требований к производственному процессу [9], и выполнении ремонтных работ. Это дополнительная контаминация воздуха рабочей зоны может стать причиной нарушения здоровья обслуживающего персонала.

Негативное воздействие повышенных уровней производственного шума наиболее характерно для ремонтных работ в помещениях рядом с работающим оборудованием, при размещении постоянных рабочих мест в шумных помещениях насосных, компрессорных.

Для производственной деятельности представителей основных профессий нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия вибрационный фактор не специфичен. Встречаемые участки ощутимой общей вибрации категории 3 б, не оказывают значимого воздействия на здоровье работника. В ряде случаев на работников занятых ремонтом и монтажом оборудования возможно воздействие локальной вибрации разной интенсивности, при выполнении эпизодических работ с ручным инструментом.

Электромагнитное загрязнение производственной среды чаще всего обусловлено несоблюдением правил и требований к системам заземления осветительной сети зданий к которым относят газоразрядные светильники, оргтехнику, автоматизированные системы управления технологическим процессом и пр. [10].

Планирование точек отбора проб воздуха для количественного санитарно-химического контроля нефти и нефтепродуктов должно учитывать гигиеническую значимость каждого загрязнения, для чего рекомендуется сформировать список приоритетных веществ с учётом ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ и ГН 2.2.5.3532-18 1,: токсикометрические характеристики химических продуктов и их дериватов, наличие постоянных и непостоянных рабочих мест, в зонах возможной контаминации, клинические проявления действия веществ [11] и структура заболеваемости на предприятии.

Предотвращение или расследование случаев профессиональной тугоухости требует изучения спектрального содержания шума как диагностического доказательства производственного генеза заболевания. Контроль и измерение неблагоприятного воздействия постоянного и непостоянного производственного шума на рабочих местах аппаратчиков и операторов следует оценивать согласно пункту 5.4 Руководства Р.2.2.2006-05, используя СанПиН 2.2.4.3359-16, СН 2.2.4/2.1.8.562-96  .

Высокие уровни производственного шума характерны для насосных и компрессорных, на отдельных отметках наружных установок, где сконцентрировано шумное оборудование. В общем случае преобладают постоянные, широкополосные шумы. Тональные шумы характерны для трубопроводов высокого давления, газофракционирующих и других устройств. Импульсные шумы возникают от работы поршневых насосов и другого оборудования, дозаторного, мембранного, диафрагмального типов устройства.

При подходе к выбору точек замеров уровней производственного шума и оценки их результатов требуется составление перечня наиболее мощного, шумного оборудования, дислокации источников производственных шумов, изучение хронометражных данных длительности воздействия на работника по всему производственному маршруту, для учёта поправок на экспозицию в процедуре энергетического суммирования действующих шумов [12].

При относительном постоянстве шумовой обстановки использование ГОСТ ISO 9612-2016 позволяет анализировать уровень воздействия на работающих без детального описания и разделения трудовых действий работающих.

Измерение и оценку инфразвука, образующегося в районах работающего мощного производственного оборудования, такого как газоперекачивающие компрессоры и ультразвука, возникающего, к примеру, в помещениях газофракционирующих установок, следует производить по действующим ГОСТ 12.2.016.1-91, СН 2.2.4/2.1.8.583-96, ГОСТ 12.4.077-79  .

Гигиеническое значение инфразвукового фактора для здоровья человека изучено недостаточно и требует новых исследований [13]. Поскольку нет конкретных нормативных документов по процедурам измерений инфразвука, то следует использовать общепринятые приёмы акустических измерений с учётом руководств по эксплуатации измерительного прибора.

В нефтепереработке и нефтехимии большинство рабочих мест относятся к категории «постоянных – непостоянных» и рабочей позой «сидя-стоя».

Согласно Руководству Р.2.2.2006-057 в помещениях операторских и щитовых, параметры производственного микроклимата, как правило, оцениваются оптимальными значениями. На наружных установках и в помещениях временного пребывания на работников могут воздействовать пониженные и высокие температуры воздуха.

Условия труда рабочих товарных парков и других аналогичных подразделений, находящихся на открытой местности, напрямую зависят от категории физической тяжести проводимых работ в течение смены с учётом времени года и изменения погодных условий.

Микроклиматические параметры во всех случаях требуют оценки по ГОСТ 12.1.005-88 и СанПиН 2.2.4.548-96.

Производственное освещение на нефтеперабатывающих и нефтехимических объектах классифицируется как: а) рабочее, аварийное и дежурное, б) естественное и искусственное, совмещённое и комбинированное. В помещениях управления для работы с контрольно - измерительными приборами и дисплеями коэффициент естественной освещённости регламентируется СНиП 23-05-95 не ниже 3,0 %, при общем освещении и не менее 1,2 % при совмещённом или искусственном освещении не ниже 300 Лк.

Отсутствие дневного освещения в помещениях является причиной негативной оценки условий труда. Данное обстоятельство требует восполнения недостатка естественного светового потока путём соответствующих санитарно-технических решений: рациональное размещение световых точек, применение переносных источников света, отсутствие стробоскопического эффекта или снижение коэффициента пульсации газоразрядных ламп.

Инструментальные замеры естественной освещённости должны проводиться согласно действующим документам с учётом метеоусловий открытой местности в соответствии с МУК 4.3.2812-10, искусственной освещённости производственных помещений - только в тёмное время суток.

Физиолого-гигиеническая оценка тяжести и напряжённости труда предполагает применение профессиографических методов, анализ трудовых обязанностей работника по должностным инструкциям, единым тарифно-квалификационным справочникам, профессиональным стандартам.

В таблицах 1,18 Руководства Р.2.2.2006-05 7 перечислены критерии, формирующие качественные оценки трудовой деятельности. Для каждой рабочей профессии степень функционального напряжения организма неодинакова и неравномерна на протяжении производственной смены, и при проведении оценки тяжести и напряжённости труда для профессиональных групп технологических работников определяется наиболее значимый показатель.

Так, физическая компонента, как основная, определяется у аппаратчиков и операторов технологических установок, причём физическая нагрузка у аппаратчиков выше, чем у операторов.

Тяжесть труда - первостепенный фактор для слесарей-ремонтников. Но и здесь имеются отличия, связанные с характером производимых работ. Сменные слесари выполняют мелкий ремонт на закреплённых участках, рабочие ремонтно-восстановительных бригад отвечают за оборудование на уровне завода, работники специализированных ремонтных организаций или подразделений предприятия заняты капитальным ремонтом оборудования.

Для слесарей по контрольно-измерительным приборам напряжённость труда заключается в интеллектуальном напряжении, монотонности проводимых операций и ответственности за качество контролируемого приборами технологического процесса.

Для всех лаборантов химического анализа, включая пробоотборщиков, а также работников товарных парков и складов, к которым относятся сливщики-наливщики, сцепщики на подъездных железнодорожных путях, первостепенным вредным фактором является химический, зачастую усугубляемый метеорологическим.

Профессиографические и инструментальные психофизиологические исследования наиболее значимы для решения ряда научных и управленческих задач. Оценка тяжести и напряжённости труда по действующим Критериям 7, в первую очередь, проводится в процедурах расследования случаев профессиональных заболеваний, составления санитарно-гигиенических характеристик условий труда больных с подозрением на профессиональное заболевание.

Производственный контроль соблюдения санитарных правил на объектах нефтепереработки и нефтехимии проводится с целью обеспечения безопасности предприятий и работающих и весьма важен в разрезе курса страны на увеличение продолжительности жизни граждан и изменениях в пенсионной политике.

Подытоживая всё выше перечисленное, можно вычленить основные этапы проведения контроля за объектами нефтехимии и нефтепереработки с позиций их потенциальной вредности для здоровья работающих.

  1. Мероприятие проводится в плановом порядке согласно разрабатываемой работодателем «Программы» с привлечением специалистов, имеющих гигиеническое образование и опыт санитарной работы и согласованием с территориальными органами Роспотребнадзора.

Документ составляется в произвольной форме, но должен содержать, информацию о вредности технологических процессов и используемом сырье, полуфабрикатах и выпускаемой продукции; перечень должностных лиц, ответственных за мероприятия, предусматривающих обоснование для безвредной трудовой деятельности, планов ликвидации последствий возможных аварийных ситуаций.

Выполнение этих задач осуществимо при совместной работе административных подразделений:

- служба обеспечения качества исследований, контролирующая осуществление производственного контроля на основании актуализированного официально изданных санитарных правил, методов и инструментально-лабораторного методик.

- инженерная служба, ответственная за точность планов, схем, эскизы помещений с размещением рабочих мест и техническую безопасность пронумерованных точек отбора проб для санитарно-химического анализа и инструментальных замеров физических факторов.

- лабораторная служба, которая наряду с выполнением аналитической работы осуществляет мониторинг периодичности отбора проб с указанием номеров соответствующих точек на планах помещений и территорий.

- инженерная служба по технике безопасности, действующая по самому широкому кругу вопросов, от взаимодействия с перечисленными подразделениями, до разработки и контролю за осуществлением мероприятий снижению профессионального риска здоровью работающих, путём обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и своевременного реагирования на результаты профессиональных медицинских осмотров.

Каждая служба, выполняя свой участок работы, должна опираться на единый, разработанный на предприятии план и брать за основу утверждённые федеральные и ведомственные документы.

  1. Периодическому инструментально-лабораторному контролю подлежат исследования уровней химического загрязнения рабочей зоны, производственного шума, микроклиматических параметров, условий освещённости рабочих мест, а также другие факторы производственной среды по биологическим, радиоактивным и прочим показаниям.
  2. Сроки лабораторно-инструментального контроля устанавливаются предприятием в зависимости от актуальности контролируемого фактора для здоровья работников.
  3. Необходимость формирования общих оценок условий труда наиболее актуальна в процедурах составления санитарно-гигиенических характеристик условий деятельности больных с подозрением на профессиональное заболевание.

 

Литература:

  1. Чернышева Е. А. Программа модернизации НПЗ России и инновационное развитие нефтепереработки / Е.А. Чернышева // Бурение и нефть. – 2018. - № 5.
  2. Нефтяная промышленность России — сценарии сбалансированного развития. Проект / В. В. Бушуев, В. А. Крюков, В. В. Саенко и др. - М.: ИАЦ Энергия, 2010. 160 c.
  3. Большая энциклопедия нефти и газа. URL: http://sibgeoservice.ru/runet-bolshaya-enciklopediya-nefti-i-gaza/[Электронный ресурс] (Дата обращения 17.01.2019).
  4. Гигиена труда при добыче и переработке нефти / Л. К. Каримова, А Б. Бакиров, В. А. Капцов, Г. Г. Гимранова, Р. Х.Алиева, С. А. Аширова, Г. В. Бадамшина, Н. А. Бейгул, М.К. Гайнуллина, Д.Ф. Гизатуллина, З.Ф. Гимаева, Р.Р.Захарова, Л.М. Карамова, Л.Н. Маврина, Т.М. Салимгареева, И.В. Федотова, С.А. Халилова; под ред. Л.К. Каримовой, А.Б. Бакирова, В.А. Капцова, Г.Г. Гимрановой. – Уфа; Нижний Новгород; Баку, 2017. - 336 с.
  5. Разработка системы контроля движения нефтепродуктов нефтехимического предприятия : на примере Ангарской Нефтехимической Компании : автореф. дис. ... к.т.н.: 05.13.06- Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)  / А. Л. Андриевский. - Москва, 2004. - 23 с.
  6. Профессиональные риски нарушения здоровья работников, занятых добычей и переработкой нефти / Г. Г. Гимранова, А. Б. Бакиров, Л. К. Каримова, Э. Р. Шайхлисламова, А. Д. Волгарева, Э. Р. Уразаева, С. А. Галлямова, Л.А. Фаттахова, Л. М. Масягутова, Т. М. Салимгареева, Н. А. Бейгул, Л. Н. Маврина, М.Р. Яхина; под ред. Г.Г. Гимрановой, А.Б. Бакирова, Л.К. Каримовой. – Уфа : Диалог, 2017. – 172 с.
  7. Магарил  Р. З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. – М. : КДУ (МГУ им. М. В. Ломоносова), 2010 - 280 с.
  8. Особенности развития заболеваний, связанных с условиями труда у работников нефтехимических производств / Э. Т. Валеева, Л. М. Карамова, Л. К. Каримова, М. К. Гайнуллина, Р. Р. Галимова  // Медицина труда и экология человека. – Уфа: ФБУН "Уфимский НИИ медицины труда и экологии человека".  – 2015 - № 1. – С. 14-19 (сетевое издание). [Электронный ресурс]. URL: http://uniimtech.ru/docs/2015_04_01/4.pdf (дата обращения: 02.06.2018).
  9. Особенности течения пылевой патологии у работников промышленных производств / под ред.: П. В. Серебряков, А. Б. Бакиров, Л. К. Каримова, О. П. Рушкевич; соавт.: Н. А. Бейгул, В. А. Вавилова, З. Ф. Гимаева, О. Н. Гришин, М. В. Ильиных, Е. Е. Лепко, Л. А. Луценко, Л. Н. Маврина, С. Р. Мингазова, Т. И. Мурагимов, Г. Ф. Мухаммадиева, О. А. Славнова, И. Н. Федина, Э. Р. Шайхлисламова // Клинические особенности заболеваний органов дыхания и коморбидной патологии у работников промышленных предприятий, совершенствование методов профилактики и лечения. – Уфа; Москва, 2016. - С. 52 -73.
  10. Управление качеством электроэнергии: учебное пособие / И. И. Карташев, В. Н. Тульский, Р. Г. Шамонов и др.; под ред. Ю.В. Шарова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Издательский дом МЭИ, 2017. -  347 с.
  11. Вредные вещества в промышленности, Т. 1-3. / под ред. Н. В. Лазарева, Э.Н. Левиной. - Л.: Химия, 1977 г. [Электронный ресурс]. http://www.airsoft-bit.ru/pervichnye-pokazateli-opasnosti/354-vrednie-veshestva-v-prom-lazarev-levina (Дата обращения: 11.11.2017).
  12. Денисов Э. И. Шум и риск потери слуха / Э.И. Денисов, Е.Н. Илькаева // Профессиональный риск для здоровья работников. Руководство. / под ред. Н. Ф. Измерова, Э. И. Денисова. - М.: Тровант, 2003. - С. 114 - 124.
  13. Гигиена труда: учебник / под ред. Н.Ф. Измерова, В.Ф. Кириллова. - 2010. - 592 c.