Е.А. Федорова Идентификация опасностей, последствий аварии и уровня профессиональных рисков на опасном производственном объекте (№1,2021)

УДК 331.823+658.345(075.4)  ББК 65.247

 

Идентификация опасностей, последствий аварии и уровня профессиональных рисков на опасном производственном объекте

 

Е. А. Федорова,

доктор технических наук, профессор, профессор кафедры техносферной безопасности Нижегородского государственного архитектурно-строительного университета e-mail: elenafea@mail.ru

 

Аннотация: В статье представлены результаты идентификации производственных опасностей и эколого-экономический анализ последствий возможной аварии на опасном производственном объекте (ОПО), а также проведена оценка профессиональных рисков по методике Файна - Кинни до и после мероприятий по повышению безопасности и улучшению условий труда на ОПО.

Ключевые слова: Опасный производственный объект, идентификация опасностей, экономическая оценка последствий аварии, методика оценки профессиональных рисков.

 

Identification of hazards, consequences of an accident and the level of occupational

risks at a hazardous production facility

 

E.A. Fedorova,

doctor of technical sciences, professor, professor of the chair of technosphere safety of Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering e-mail: elenafea@mail.ru

 

Annotation: The article presents the results of identification of industrial hazards and ecological and economic analysis of the consequences of a possible accident at a hazardous production facility. Professional risks were assessed using the Fine - Kinney method before and after measures to improve safety and working conditions at the hazardous production facility.

Keywords: Hazardous production facility, identification of hazards, economic assessment of the consequences of an accident, methods for assessing occupational risks.

 

Одной из целей системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда является снижение ущерба здоровью и жизни работника на основе управления рисками при эксплуатации опасных производственных объектов. В действующих стандартах [1,2] по единой системе управления охраной труда и промышленной безопасностью приведен следующий подход к управлению рисками:

­ идентификация потенциальных опасностей;

­ порядок их использования для оценки рисков;

­ идентификация и расчет экономического ущерба, который может быть нанесен;

­ порядок выявления опасностей при аварии, последствия которых могут привести к  возникновению ущерба здоровью и жизни работника;

­ определение вероятности наступления неблагоприятного события;

­ регулярное измерение и мониторинг показателей деятельности в области безопасности труда и охраны здоровья.

Данные стандарты обязывают работодателей разработать, внедрить и поддерживать в актуальном состоянии процедуры постоянной идентификации опасностей, оценки рисков и установления необходимых мер управления рисками.

Начальным этапом управления рисками является проведение их оценки, включающей: выявление потенциальных опасностей, определение (расчет) для каждой из них размеров возможных ущербов здоровью, вероятностей их наступления, проведение расчета численного значения показателя риска.

Идентификация вредных (ВПФ) и опасных (ОПФ) производственных факторов включает своевременное выявление этих факторов:

- идентификация ОПФ необходима для дальнейшего предупреждения аварий и катастроф, возможных на данном предприятии, а также снижения риска травматизма;

- идентификация ВПФ проводится для предупреждения развития профессиональных заболеваний работников.

В таблицах 1 и 2 приведена идентификация опасностей на примере функционирования газотранспортного предприятия. При выполнении работ в газокомпрессорном цехе машинист газоперекачивающего агрегата может подвергаться воздействию ряда ОПФ и ВПФ, которые могут привести к травме, вплоть до летального исхода и/или развитию профессионального заболевания.

 

Таблица 1.  Идентификация опасных производственных факторов при выполнении работ в цехе компримирования газотранспортного предприятия

Наименование оборудования		ОПФ при работе оборудования в газокомпрессорном цехе
Газоперекачивающий агрегат ГТК-10-4 (количество 6 шт.)		1.1.Опасность воздействия газа под давлением при выбросе (прорыве) 1.2.Вращающиеся и движущиеся механизмы 1.3.Опасность разрушения оборудования, работающего под давлением 1.4.Опасность падения с высоты 1.5.Опасность падения на скользких поверхностях 1.6.Опасность травмирования падающими предметами, конструкциями 1.7. Опасность, связанная с перемещением груза вручную 1.8.Опасность от подъема тяжестей, превышающих допустимый вес 1.9.Опасность ожога при контакте незащищенных частей тела с поверхностью предметов, имеющих высокую температуру
Газоперекачи-вающий агрегат ГТК-10-4 (количество 6 шт.)	2.0.Опасность образования токсичных паров при нагревании 2.1.Опасность воздействия на кожные покровы смазочных масел 2.2.Опасность загазованности воздуха рабочей среды с достижением концентраций, превышающих ПДКм.р. при аварии 2.3.Опасность воздействия на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла 2.4.Опасность воспламенения ГГ и ЛВЖ 2.5.Опасность возникновения взрыва, происшедшего вследствие пожара 2.6.Опасность воздействия ударной волны 2.7.Опасность воздействия высокого давления при взрыве 2.8.Опасность воздействия осколков частей разрушившихся зданий, сооружений, строений
Главный щит управления (ГЩУ)	3.0.Опасность воздействия газа под давлением при выбросе (прорыве) 3.1.Опасность поражения током вследствие прямого контакта с токоведущими частями из-за касания незащищенными частями тела деталей, находящихся под напряжением 3.2.Опасность поражения током вследствие контакта с токоведущими частями, которые находятся под напряжением из-за неисправного состояния (косвенный контакт) 3.3.Опасность воздействия на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла 3.4.Опасность психо-физиологических нагрузок, стрессов

 

Таблица 2. Идентификация вредных производственных факторов

Наименование объекта оценки	Наименование вредного производственного фактора	Фактическое значение	ПДУ	Продолжительность воздействия, %
1	2	3	4	5
Машинный зал	Производственный шум дБА Инфразвук дБА	90 дБА 89 дБА	80 дБА 100 дБА	7,5 6,3
	Корректированный уровень общей вибрации дБА (вибрация категории III-технологическая, тип «а»): Ось Х Ось Y Ось Z  Световая среда Разряд IV, подразряд г Микроклимат (нагревающий) Категория работ – IIб Тяжесть трудового процесса	88 дБА 87 дБА 89 дБА   274 лк   t = 21 oС φ = 50 % v = 0,2 м/с 2 кл. усл. тр	100 дБА 100 дБА 100 дБА   200лк   19-21 40-60 0,2		7,5     26,9
Галерея нагнетате-лей	Производственный шум дБА Инфразвук дБА Корректированный уровень общей вибрации дБА (вибрация категории III-технологическая, тип «а»): Ось Х Ось Y Ось Z Световая среда Разряд IV, подразряд г Микроклимат (нагревающий) Категория работ - IIб Тяжесть трудового процесса	87 дБА 92 дБА         87 дБА 85 дБА 88 дБА 274 лк   t = 21 oС φ = 50 % v = 0,2 м/с 2 кл. усл. тр.	80 дБА 100 дБА         100 дБА 100 дБА 100 дБА 200лк   19-21 40-60 0,2		15,4 9,5           1,9   26,9
Главный щит управления	Производственный шум дБА Световая среда Разряд IV, подразряд г	49 дБА   316 лк	60 дБА   300-500лк		51,3   26,3

 

Наиболее вредными производственными факторами, воздействующими на машиниста технологических компрессоров, являются: повышенный уровень шума; повышенный уровень общей вибрации; тяжесть трудового процесса.

К наиболее опасным рабочим ситуациям, которые могут привести к аварии, относится: возможный выход природного газа в воздух рабочей зоны. 

Техническая характеристика природного газа (98% метана): относительная плотность по воздуху (при 200^оС) 0,55 кг/м³; плотность (при 0^оС) 0,717 кг/м³; предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны 300 мг/м³ (класс опасности 4); взрывоопасен при содержании в воздухе 4,4-17 %; пожароопасен при содержании в воздухе 17-85 %; критическая температура - 82,4^оС; температура вспышки - 187,8^оС;  температура самовоспламенения 537^оС. При недостатке кислорода в воздухе метан вызывает удушье; первые признаки недомогания обнаруживаются при содержании метана в воздухе в количестве 25-30 %.

Природный газ может поступать в воздух рабочей среды в результате утечек или разрывов газопровода. Ухудшение здоровья человека, причинами которого является низкое качество воздуха рабочих помещений, может проявиться появлением большого набора острых и хронических симптомов (головокружения,  возможного возникновения галлюцинаций, потери сознания) и в форме специфических профессиональных заболеваний.

Производственный травматизм, профессиональные заболевания, аварии и инциденты, которые влекут за собой экономические потери, не являются исключением для предприятий топливно-энергетического комплекса России, а именно для нефтегазодобывающих, перерабатывающих и транспортирующих организаций.

Так, на одном из подразделений линейных производственных управлений магистральными газопроводами летом 2008 года на участке магистрального газопровода произошел разрыв (в режиме эксплуатации) участка газопровода с диаметром трубы 1420 мм, сопровождающийся диффузионным горением струи истекающего газа из поврежденного газопровода. (T_газа=10 ^оС, P_газа= 700 кгс/см³, l_тр=11,2 м). Авария произошла по причине дефекта трубы, а именно непровара сварного стыка.

Оценка экономического ущерба от аварии проведена согласно методике, предложенной в [3], и включает: расчет прямых потерь в результате уничтожения при аварии основных производственных фондов, расходы на ликвидацию аварии  и затраты на выплату заработной платы рабочим за время простоя. Социально-экономические потери отсутствовали.

Наиболее значительным отрицательным последствием аварии явилось экологическое загрязнение окружающей среды (ОС). Оно включило не только прямое, непосредственное введение сторонних загрязняющих веществ и энергии в ОС, но и косвенное нарушение экологической целостности природного ландшафта. Характер и уровень экологического загрязнения ОС и суммарный экономический ущерб от аварии представлены в таблицах 3 и 4, соответственно.

 

Таблица 3.  Уровень экологического ущерба при аварии на ОПО

Вид ущерба		Величина ущерба, тыс.руб.
Вид ущерба	Ущерб от загрязнения атмосферы	Ущерб, связанный с уничтожением биологических ресурсов
Характер	Загрязнение атмосферы смесью токсичных веществ и продуктами горения	Нарушения целостности почвенно-растительного покрова, а именно уничтожение растительности на 6 гектарах земли (пострадали хвойные деревья)
Сумма ущерба, тыс. руб.	811	9189
ИТОГО	10000

 

Для устранения последствий аварии был проведен комплекс технических и организационно-управленческих трудоохранных мероприятий:

-  Ультразвуковая диагностика: внутритрубная дефектоскопия с использованием специальных поршней — внутритрубных снарядов-дефектоскопов;

- Ремонтные работы на всех установленных дефектных участках;

- Созданы и активизированы различные нормы систематического контроля в области охраны труда (ОТ): проверка и аудит каждого направления, каждого нормативного документа СУОТ;

­ Дана оценка степени риска в области ОТ, определены критерии и измерения, которые характеризуют СУОТ, установлена возможность по непрерывному совершенствованию СУОТ;

­ Разработаны процедуры по предупреждению аварийных ситуаций, обеспечена готовность к ним и реагирование на них.

На данный момент растительность участка поврежденной от взрыва территории полностью восстановлена.

 

Таблица 4. Суммарный экономический ущерб
Прямые потери	11019,60
Расходы на ликвидацию (локализацию) аварии	301,27
Социально–экономические потери	-
Экологический ущерб	10000
ИТОГО	21320,87

 

Оценка производственных рисков по методу Файна - Кинни основана на комбинации трех основных критериев:

- степени подверженности работника воздействию вредных производственных  факторов;

- вероятности возникновения угрозы на рабочем месте;

- последствий для здоровья и/или безопасности работников в том случае, если угроза осуществится.  

Уровень риска (R) ущерба здоровью и жизни работника согласно этой методике [4] выражается основной формулой:

 

R = Подверженность · Вероятность · Последствия

 

Степень подверженности работника воздействию вредных производственных  факторов по методе Файна - Кинни варьируется от 0 = никогда, нет подверженности до 10 = постоянная подверженность; уровень вероятности их наступления варьируется от 0 = абсолютно невозможно до 10 = это случится; размер последствия отрицательного воздействия варьируются от 1 = минимальные (повреждение) до 100 = катастрофа (таблица 5). 

Для установления количественных значений этих критериев и расчета уровня риска на рабочих местах рекомендуется проводить процедуру оценки рисков в следующей последовательности [4]:

Шаг 1: Выявление угроз. Работая на определенном рабочем месте каждый день, легко предвидеть некоторые угрозы. Поэтому ниже приведен ряд советов работодателю с тем, чтобы помочь ему определить те угрозы, которые являются существенными:

- совершите обход рабочего места и посмотрите, от чего может исходить вероятная опасность, способная причинить вред.

- спросите у работников или их представителей о том, что они думают. Они могут заметить те вещи, которые не сразу привлекут ваше внимание.

- составьте список вредных факторов, существующих на предприятии.

просмотрите инструкции производителей и спецификации применяемых химических веществ и оборудования. Они могут быть очень полезными при выявлении существующих угроз и перспектив реального развития событий.

изучите записи о несчастных случаях и нарушениях здоровья работников – эти записи очень часто помогают выявить наименее очевидные вредные факторы.

и последнее, но не менее важное - помните о производственных факторах, оказывающих влияние на здоровье работника в долгосрочной перспективе

Шаг 2: Определение того, кто может пострадать и как. По каждому вредному производственному фактора необходимо выяснить, кому именно может быть причинен вред. Это поможет определить наилучший способ управления риском. В каждом случае необходимо определить, какой именно вред может быть нанесен людям, т.е. какая травма или какое нарушение здоровья может быть получено.

Шаг 3: Оценка рисков и определение мер предосторожности

Определив вредные производственные факторы, необходимо решить, что с ними делать. Закон требует делать все «разумно осуществимое» с тем, чтобы защитить людей от вреда. Работодатель может разработать необходимые меры сам, но самый легкий способ - это сравнить то, чем он занимается, с передовым опытом в данной области.

Задаваясь этим вопросом, он должен подумать о том, сможет ли он избавиться от ВПФ вообще и, если нет, как контролировать риски таким образом, чтобы снизить вероятность проявления вреда?

При осуществлении контроля над рисками необходимо применять приведенные ниже принципы по возможности в следующем порядке:

стараться применять менее рискованный вариант (например, переключаться на применение менее опасных химических веществ);

предотвращать доступ к вредным факторам (например, путем охраны);

организовать работу таким образом, чтобы снизить степень подверженности воздействию вредного фактора (например, путем установления барьеров между пешеходными дорожками и движением транспорта);

применять средства индивидуальной защиты (например, спецодежду, спецобувь, очки и т.д.).

Таблица 5. Критерии оценки уровня риска по Файна - Кинни

	Подверженность
10	Постоянная
6	Регулярная (ежедневно)
3	Время от времени (еженедельно)
2	Иногда (ежемесячно)
1	Редко (ежегодно)
0,5	Очень редко
0	Никогда
	Вероятность
10	Ожидаемо, это случится
6	Очень вероятно
3	Необычно, но возможно
1	Невероятно
0,5	Можно себе представить, но невероятно
0,2	Почти невозможно
0,1	Почти невообразимо
0	Абсолютно невозможно
	Последствия
100		Катастрофа, много жертв
40		Авария, несколько жертв
15		Очень тяжелые, 1 человек погиб сразу или через какое-либо (длительное) время
7		Тяжелые, инвалидность
3		Серьезные, травмы и невыход на работу
1		Минимальные, оказание первой помощи

На основе определения степени серьезности рисков можно расставить приоритеты для устранения и/или снижения уровня рисков на рабочем месте.

Шаг 4: Фиксирование результатов оценки рисков, выполнение запланированного. Запись результатов оценки рисков и информирование о них персонала в виде разработанного плана действий способствуют привлечению работодателем результатов оценки в целях улучшения условий труда.

План действий должен включать комбинацию различных мероприятий, например:

правовые обязательства, которым необходимо реализовывать как можно скорее;

ряд наиболее дешевых или легко осуществимых усовершенствований могут быть выполнены быстро, возможно как временные решения до принятия более надежных мер контроля;

долгосрочные решения относительно тех рисков, которые с наибольшей степенью вероятности могут привести к несчастным случаям или нарушениям здоровья;

долгосрочные решения относительно рисков с потенциально наименее благоприятными последствиями;

организация обучения работников по оставшимся основным рискам, а также по тому, как их контролировать;

регулярные проверки с тем, чтобы убедиться, что меры контроля принимаются;

четкая ответственность - ясное понимание того, кто принимает, какие меры и к какому сроку.

Наиболее важным проблемам следует отдавать приоритет и заниматься их решением в первую очередь.

Шаг 5: Пересмотр оценки рисков и ее усовершенствование при необходимости. Рано или поздно применение нового оборудования, новых химических веществ и процедур может привести к возникновению новых угроз. Поэтому имеет смысл проводить пересмотр того, что делается на текущей основе. Каждый год работодатель должен проводить анализ ситуации, чтобы убедиться, что он все еще проводит усовершенствования или, по крайней мере, не откатывается назад.

Проверьте оценку рисков и, если это необходимо, внесите изменения. Лучше всего, по возможности, продумывать оценку рисков еще при планировании изменений - при таком подходе работодатель обеспечивает себе большую гибкость для маневра.

Пример оценки производственных рисков по методу Файна - Кинни. Оценка рисков произведена в соответствии со специальной оценкой условий труда машиниста технологических компрессоров и с технологическим регламентом по эксплуатации компрессорных станций магистральных газопроводов.

Рассчитанные уровни риска были ранжированы с учетом тяжести последствий и экстренности принятия мер по устранению или снижению уровня риска (таблица 6).

В результате проведения оценки уровня профессионального риска по методу Файна - Кинни было установлено, что рассмотренное рабочее место до проведения мероприятий характеризуется серьезным уровнем риска (138,7), поэтому было необходимо разработать и внедрить ряд организационно-технические мероприятий по усовершенствованию применяемого оборудования и улучшению условий труда.

 

Таблица 6. Ранжирование уровня проблемы при оценке риска по Файна - Кинни

 

Уровень риска	Уровень проблемы	Необходимые меры
> 400	крайне высокий риск	Немедленное прекращение деятельности
200-400	высокий риск	Необходимы немедленные усовершенствования
70-200	серьезный риск	Необходимы усовершенствования
20-70	возможный риск	Необходимо уделить внимание
0-20	небольшой риск	Возможно приемлемый риск

 

Контрольная карта оценки уровней профессиональных рисков по методу Файна - Кинни после проведения мероприятий представлена в таблице 7.

 

Таблица 7.  Контрольная карта оценки профессиональных рисков по методу

Файна - Кинни (после проведенных мероприятий)

Возможные внештатные и аварийные ситуации, катастрофы или сопутствующий вредный и опасные производственные и непроизводственные факторы	Возможный вред здоровью человека от воздействия негативного фактора или аварийной ситуации	Оценка риска
		Подвержен-ность	Вероятность	Последствия	Уровень риска
1	2	3	4	5	6
Ремонт ГТК-10-4
Воздействие вращающихся и движущихся механизмов	Травмы конечностей	2	0,5	3	3
Падение работника с высоты, на скользких поверхностях	Травмы конечностей, спины	1	3	3	9
Высокий уровень звукового давления	В долгосрочной перспективе развитие профессионально- обусловленного заболевания	2	3	7	42
Загазованность рабочей среды	В краткосрочный период-токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально- обусловленного заболевания	2	3	3	18
Ожоги при контакте незащищенных частей тела с поверхностью предметов, имеющих высокую температуру	Термические ожоги	6	3	3	54
Воздействие на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла	В краткосрочный период - токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально- обусловленного заболевания	1	3	3	9
Подъем и перемещение тяжестей	Травмы спины	6	6	3	108
Воздействие на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла	В краткосрочный период - токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально- обусловленного заболевания	3	3	1	9
Загазованность рабочей среды	В краткосрочный период - токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально-обусловленного заболевания	2	3	3	18
Воздействие воздуха под давлением при выбросе	Травмы конечностей	3	3	3	27
Подъем и перемещение тяжестей	Травмы спины	3	6	3	63
Погрузо-разгрузочные работы
Подъем и перемещение тяжестей	Травмы спины	6	6	3	108
Падение детали в следствии неправильной эксплуатации грузозахватного приспособления	Ушибы, травмы	3	3	7	63
Разбрызгивание ЛВЖ. Попадание брызг на кожные покровы и в глаза	Ожоги	2	3	3	18
Опрокидывание ёмкости с ЛВЖ	Химические ожоги кожных покровов	1	0,5	7	3,5
Воздействие газа под давлением при выбросе	Токсическое отравление	3	1	3	9
Воздействие вращающихся и движущихся механизмов	Травмы конечностей	2	0,5	3	3
Высокий уровень звукового давления	В долгосрочной перспективе развитие профессионального обусловленного заболевания	2	3	7	42
Загазованность рабочей среды	В краткосрочный период-токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально обусловленного заболевания	2	3	3	18
Ожоги при контакте незащищенных частей тела с поверхностью предметов, имеющих высокую температуру	Термические ожоги	6	3	3	63
Воздействие на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла	В краткосрочный период-токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально обусловленного заболевания	1	3	3	9
Воспламенение оборудования	Термические ожоги	2	3	7	42
Возникновение взрыва, происшедшего вследствие пожара	Термические ожоги, травмы конечностей	1	3	7	21
Ввод в ремонт/вывод из ремонта ГТК-10-4
Поражение током вследствие прямого контакта с токоведущими частями из-за касания незащищенными частями тела деталей, находящихся под напряжением	Термические ожоги различной степени тяжести	1	3	7	21
Пробой фазы на корпус	Поражение электрическим током различной степени тяжести	2	3	3	18
Воздействие газа под давлением при выбросе	Токсическое отравление	3	1	3	9
Загазованность рабочей среды	В краткосрочный период-токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально обусловленного заболевания	2	3	3	18
Лакокрасочные работы
Выделение летучих химических веществ в воздух рабочей зоны	В долгосрочной перспективе развитие профессионально обусловленного заболевания	1	3	1	3
Выделение в зону дыхания растворителя (этиловый спирт, бензин, ацетон)	Общее токсическое отравление. Ожоги глаз	3	3	1	9
Строительно-монтажные работы
Падение работника с высоты, на скользких поверхностях	Травмы конечностей, спины	3		3	54
Подъем и перемещение тяжестей	Травмы спины	3	3	3	27
Воздействие вращающихся и движущихся механизмов	Травмы конечностей	3	3	7	63
Поражение током вследствие прямого контакта с токоведущими частями из-за касания незащищенными частями тела деталей, находящихся под напряжением	Термические ожоги различной степени тяжести	1	3	3	9
Поднятие и перемещение тяжестей	Травмы спины	3	3	7	63
Ремонт центробежного нагнетателя ЦБН-370-18-1
Загазованность рабочей среды	В краткосрочный период - токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально-обусловленного заболевания	2	3	1	6
Высокий уровень звукового давления	В долгосрочной перспективе развитие профессионально-обусловленного заболевания	1	0,5	3	1,5
Воздействие на органы дыхания воздушных взвесей, содержащих смазочные масла	В краткосрочный период - токсическое отравление. В долгосрочной перспективе развитие профессионально- обусловленного заболевания	2	3	3	18
Средний уровень риска               28,4

 

После проведения мероприятий уровень риска составил 28,4, что характеризуется как возможный риск.

 

Список литературы

1. ГОСТ Р 12.0.010-2009 ССБТ. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков.

2. ISO 45001:2018 Система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда. Требования.

3. Федорова Е.А. Обновленный стандарт предприятия "Оценка экономической эффективности работ по безопасности труда" в системе управления безопасностью труда. - Безопасность и охрана труда. - 2020, №4. - с. 48-51.

4. Макаров П.В. Профессиональные риски: учебное пособие / П.В. Макаров, А.Ф. Борисов и др.; Нижегородский гос. Архитектурно-строительный университет – Н.Новгород: ННГАСУ, 2018.-144с.