К. Н. Тодрадзе, Н. Н. Новиков, С. П. Ворошилов Развитие предприятий нового поколения в условиях наступления цифровой экономики (№1, 2020)

Скачать выпуск "Безопасность и охрана труда" №1, 2020

УДК 614.89

Развитие предприятий нового поколения в условиях

наступления цифровой экономики

К.Н. Тодрадзе,

Д.т.н., профессор

Н.Н.Новиков,

Д.т.н., профессор

E-mail: nacot-nnn@mail.ru

С.П. Ворошилов,

К.ф-м.н.

НАЦОТ (г. Москва)

Аннотация

В статье представлена информация о средствах индивидуальной защиты нового поколения в условиях наступления цифровой экономики, оценена эффективность использования таких СИЗ, а также приведены основные требования к современным СИЗ.

Ключевые слова: средства индивидуальной защиты нового поколения, цифровая экономика, эффективность использования СИЗ.

 

DEVELOPMENT OF NEW GENERATION ENTERPRISES IN THE ONSET OF THE DIGITAL ECONOMY

K.N. Todradze, Dr. Sci. (Technics), Professor

N.N. Novikov, Dr. Sci. (Technics), Professor

S.P. Voroshilov, Cand. Sci. (Physics and Math.)

National Association of Centers for Occupational Safety and Health, Moscow

Annotation

The article provides information about the new generation of personal protective equipment in the context of the digital economy, assessed the effectiveness of the use of such PPE, and also describes the basic requirements for modern PPE.

Keywords: new generation personal protective equipment; digital economy; PPE use efficiency.

 

Введение

Ключевые даты технических революций в промышленности:

Первая промышленная революция началась в конце 17-го столетия в Англии, что было вызвано развитием добычи и потребления угля и созданием новых паровых машин.

Вторая промышленная революция ознаменовала вторую половину 19-го века и была связана с развитием электроэнергии, добычей и переработкой нефти, механизацией рабочих процессов и внедрением химических элементов. В это же время наметился подъем в автомобилестроении в Европе и США.

Третья промышленная революция наступила в начале 1970-ых годов и была названа «революцией информационных технологий».

Четвертая промышленная революция (промышленность 4.0) происходит в настоящее время, и она связана с развитием предприятий нового поколения в условиях наступления цифровой экономики и с внедрением новых цифровых технологий.

Современные основы предприятия будущего

Переход мировой экономики и промышленного производства на рельсы цифровой экономики, создание цифровых платформ и преобразование предприятий в модель «зависимой от цифровой технологии фабрики будущего» в рамках европейского проекта «промышленность 4.0», который Германия запустила в начале 2011 года, является уже реальностью. И, вместе с тем, у менеджеров крупных промышленных объединений, да и у работодателей средних и малых предприятий (число которых в Европе достигает 92%) возникает множество проблемных вопросов: Как рассматривать структурные преобразования в управлении предприятием, которые требует внедрять четвертая промышленная революция? Европейская промышленность сможет приобрести новое развитие, столкнувшись с условиями жесткой международной конкуренции? Новые машины и механизмы представляют угрозу для работников? Как обеспечить охрану труда и защиту работников от профессиональных рисков, которые, безусловно, возникнут в условиях всех проводимых изменений на производстве?

 Эффективность СИЗ определяется их защитными свойствами, а также целым рядом таких показателей, как гигиенические, эргономические, эксплуатационные, эстетические. Эффективность использования СИЗ зависит от эффективности СИЗ, правильного выбора и применения, ухода и хранения СИЗ. Использование эффективных СИЗ должно обеспечивать, как правило, максимальную безопасность, а неудобства и вред здоровью, связанные с их применением, должны быть сведены к минимуму. Согласно Европейскому законодательству, чтобы исключить неудобства, которые могут возникнуть при пользовании СИЗ, и способствовать созданию нормальных условий для выполнения работы, при разработке СИЗ необходимо исходить из оптимального уровня защиты.

 В директивах Европейского Союза в сфере профессиональной безопасности и охраны здоровья устанавливаются минимальные требования по безопасности и охране здоровья к СИЗ и использованию работниками СИЗ. Единые типовые нормы выдачи СИЗ не предусматриваются. Однако, в Послании Комиссии о выполнении Директивы Совета 89/391/ЕЕС (89/656/ЕЕС) говорится о том, что общие нормы использования СИЗ устанавливаются отдельно в каждом государстве-члене ЕС. Эти нормы должны, в частности, устанавливать условия или ситуации в отношении рисков, при которых использование СИЗ является необходимым, поскольку по каким-либо причинам не могут использоваться коллективные средства защиты. Перед установлением таких норм требуется согласование их с организациями работодателей и работников. 

В Приложении I к третьей отдельной Директиве в рамках толкования Статьи 16 (1) Директивы 89/391/ЕЕС (89/656/ЕЕС) все требования к СИЗ и правила использования включены в обязанности работодателя, что ведет к обязательному их исполнению. Так, например, к основным обязанностям работодателя относят обеспечение выполнения, например, следующих требований:

1. СИЗ должно:
― соответствовать имеющемуся риску, не приводя к дополнительному риску; 
― соответствовать существующим условиям на рабочих местах; 
― учитывать эргономические требования и состояние здоровья работника; 
― быть хорошо пригнанным к носителю этого СИЗ после необходимой подгонки.

2. Если при наличии нескольких опасностей работнику необходимо использовать более одного вида СИЗ, то они должны быть совместимыми и такими же эффективными против существующих опасностей.

3. Условия использования СИЗ, в частности период времени, в течение которого оно должно быть надетым, должен определяться, исходя из серьезности риска, частоты подверженности риску, особенностей рабочего места каждого работника, а также условий эксплуатации этого СИЗ.

4. СИЗ должно быть предусмотрено для персонального использования.

5. Если обстоятельства вынуждают, чтобы СИЗ носили несколько человек, то необходимо принять соответствующие меры для того, чтобы такое использование не создавало проблемы для здоровья и гигиены различных пользователей. Необходимо предоставить и иметь на предприятии необходимую информацию о каждом виде СИЗ.

6. Работодатель должен информировать работника о тех рисках, для защиты от которых его предохраняет ношение того или иного СИЗ.

7. Работодатель должен организовать обучение и, при необходимости, демонстрацию СИЗ в надетом виде.

8. СИЗ должно использоваться только по указанному назначению, кроме особых и исключительных случаев. Оно должно использоваться в соответствии с инструкциями. Такие инструкции должны быть понятны для работников.

Цифровые платформы присутствуют постоянно как в частной жизни, так и в профессиональной деятельности. Ежедневно работники получают доступ к огромному блоку информации и сами передают множество данных, касающихся индивидуальной деятельности. Помимо конфиденциальных вопросов, которые возникают, весь этот информационный блок позволяет развивать представление о рабочей нагрузке, повышает знания о производственных рисках и использовании систем безопасности труда на производстве. В то же время, возможность для работника быть достижимым в любой момент с определением места его нахождения значительно влияет на содержание и тяжесть труда, рабочую нагрузку и ее выполнение. Стирание границы между частной жизнью и профессиональной деятельностью способно повлиять на здоровье работника с увеличением рабочей нагрузки. И наоборот, выполнение работы дистанционно способствует большему отдыху работника и снижает риск травматизма при поездке на работу и возвращении с работы домой. Наконец, основы цифровизации создали новые профессии на границе между постоянной занятостью на производстве и индивидуальным предпринимательством. В связи с новыми формами труда, ученые, занятые исследованиями в области социальной защиты и охраны труда, поднимают ряд насущных вопросов: Имеет ли работник право на отключение от потока информации? Каковы преимущества новых форм труда в области оценки и профилактики профессиональных рисков? Как рассчитать компенсационные выплаты в случае травматизма при новых формах работы?

Работодатель должен приобретать только сертифицированные СИЗ, которые обеспечат соответствующий уровень защиты и безопасность на рабочем месте.

СИЗ, обеспечивающие защиту в одной ситуации, не обязательно подойдут в другой. Поэтому подбирать их нужно с учетом особенностей конкретного производственного процесса.

Работодателю лучше иметь не менее 2-3 различных моделей защитных очков, чтобы работники могли выбрать наиболее удобные для себя.

СИЗ глаз должны быть совместимы с другими СИЗ, применяемыми работником. Иначе он будет испытывать дискомфорт в процессе труда.

Защитные очки должны иметь ударопрочные линзы и специальные защитные покрытия, не искажать изображение, обладать оптическим классом не менее 1 и поглощать ультрафиолетовое излучение не менее чем на 99 процентов.

Многолетние наблюдения, выполненные европейскими учеными, показали, что электронное сопровождение рабочих процессов, направленное на постоянную помощь в выполнении работы, в действительности приводит к интеллектуальной перегрузке памяти. Были собраны сведения о стрессовом состоянии работников, которые показали, что «культ скорости выполнения задания», интенсификация рабочих процессов и колоссальная загрузка информацией вызывают необходимость в перерывах в работе каждые 6 минут. Работники называют эти явления «настоящим электронным пинг-понгом». Был также установлен и другой факт – это превышение профессиональной деятельности над частной жизнью работника и перенос рабочих обязанностей, требующих концентрации памяти, на время отдыха. В 2017 году, в Англии, был издан доклад Гетингенского университета, в котором рассматриваются как новые профессиональные риски, так и преимущества применения цифровых технологий. В докладе описаны «умные приборы» или «думающая аппаратура» (часы, очки, телефоны и т.п.), которые разрабатываются и внедряются в рабочие процессы. На предприятии будущего будут использоваться рабочая одежда и дистанционная аппаратура, измеряющие стрессовое состояние, пульс, температуру, качество сна работников. В докладе утверждается, что возникнут новые профессиональные риски, связанные с миниатюрными размерами этих приборов, так как их можно будет вживлять в тело работника. Распространение подобных приборов может стать источником психосоциальных рисков, так как работник обязан привыкнуть к их действию, а, с другой стороны, могут возникнуть физические риски в случае потери управления действиями роботов на рабочих местах, непрерывно исполняющих заданные функции. Возникает и другая опасность, это уверенность работников в надежности внедренных приборов и, следовательно, отсутствие концентрации при возникновении опасных производственных ситуаций.

В 2014 – 2016 гг. компания «Сименс» (Италия) разработала программы «умная работа» и «умное бюро», включающие новую организацию труда, когда один раз в неделю вся работа выполняется роботами, управляемыми дистанционно, а весь рабочий персонал переводится в открытое помещение, без персонального закрепления рабочих мест, что позволило снизить психическую нагрузку и травматизм в среде работников. Кроме того, в компании «Сименс» по договору с представителями профсоюза работников было установлено право на «полное отключение», когда в течение рабочего дня персонал компании не отвечает и не использует поступающую электронную почту. Европейская Комиссия признала эту практику положительной и распространила циркуляр о необходимости проведения специальной разъяснительной работы, способствующей внедрению «права на отключение», которое все еще в незначительной степени применяется на предприятиях стран-членов ЕС.

В 2015 году, в Европе, был создан Союз промышленности будущего, в который вошли все крупные промышленные объединения Европы с участием США и Канады. Этот Союз разработал и предложил правительствам новую политику, направленную на преобразования в организации предприятий и создание промышленности – «объединенной, модернизированной и созидательной». Промышленность будущего, а, следовательно, и предприятие будущего, вписываются в концепцию, основанную на требовании использовать новые цифровые технологии с целью увеличения конкурентной способности предприятий в их адаптации к потребностям потребителей продукции и с целью увеличения прибыли, вытекающей из управления производством, связанного с наиболее востребованной продукцией. Промышленность будущего преобразует методы управления предприятием и производства продукции, что часто характеризуется большей гибкостью во внедрении новых технологий и ростом конкуренции в среде работников. В настоящее время наблюдается тенденция к нарастающим преобразованиям в авиастроении, производстве автомобилей и в электронике. Кроме этого, крупные промышленные объединения демонстрируют стремление к структурным изменениям в системах управления производственными процессами, за чем крайне внимательно следит малый и средний бизнес, для которого преобразования в структуре управления является вопросом выживания в современных условиях.

Три дополнительных и независимых аспекта характеризируют промышленность будущего: цифровая экономика, применение усовершенствованных цифровых технологий и требование гибкости рабочих процессов. Использование интернета и электронных гаджетов в промышленном масштабе является основой цифрового преобразования предприятия будущего. В этой области предлагаются новые достижения и разработки: портативные детекторы состояния рабочей атмосферы и окружающей среды, электронные браслеты, замеряющие физическую активность оператора, коллаборативные роботы, или коботы, которые могут снижать трудовой стресс и производственный травматизм, датчики, установленные на машинах и механизмах, позволяющие определить износ оборудования и многое другое. Если преимущества всех этих разработок налицо, то отдельные последствия от их внедрения беспокоят объединения работодателей и работников. Каковы пределы использования цифровых технологий? Будут ли комплексы машин, объединенных с рабочими циклами, чрезмерно интенсифицировать труд? Возникают большие сомнения, затрагивающие трудовые ресурсы профсоюзных объединений, а именно: состояние интеллектуальной нагрузки работников, находящихся под лавиной поступающей информации, потеря работниками самостоятельности при возрастающей роли искусственного интеллекта, увеличение функций стороннего контроля в связи со сбором и формированием банков персональных данных. И если не принимать во внимание взаимосвязь всех рабочих циклов на предприятии будущего, то проектировщику, а затем и предпринимателю будет необходимо тщательно продумать их последовательное применение на производстве. И более того, даже если внедрение новых цифровых технологий уже предусматривает охрану труда и здоровья работников, то все же необходимо учитывать тот факт, что все меры безопасности являются, в первую очередь, коллективными и направлены на сохранение здоровья и благополучия каждого работника.

Применение вспомогательных технологий также необходимо учитывать с точки зрения интенсификации производства и охраны труда: роботы-сотрудники, экзоскелеты, применение специальных присадок, фактическая и виртуальная реальности рабочей среды и т.п. Основное направление во внедрении цифровых технологий заключается в том, чтобы рассмотреть законченность технологии по факту ее рационального внедрения, а работников – как ее непосредственных исполнителей. Для того, чтобы эти технологии применялись эффективно для улучшения условий труда (например, работа оператора без монотонных и лишних движений), занятые в использовании технологии работники (операторы, руководящие менеджеры), а также весь рабочий коллектив должен участвовать в принятии внедренческих решений на основании анализа его потребностей и реальных рабочих заданий. Наконец, как в каждом случае внедрения новых технологий, необходимо осуществить тщательную оценку профессиональных рисков, связанных с применением этих технологий.

По мнению Prof. h.c. K-H Noetel о перспективах развития защитной одежды «Умная защитная одежда» - это одежда с расширенной функциональностью. Она «активно реагирует» на параметры тела или рабочего места с помощью сенсорных датчиков для измерения параметров и сбора данных, внутренней передачи данных, обработки данных и внешней коммуникации.

Пример набора компонентов для « умной» защитной одежды в будущей системе охраны труда:

Датчики для контроля безопасности рабочего места (напр., температуры, наличия газов и т.д.).

Датчики, контролирующие параметры организма (напр. пульс, температура тела ).

Компоненты для определения местонахождения носителя (напр. данные. GPS).

Компоненты для коммуникации (напр. приём и передача данных.).

Нагревательные или охлаждающие элементы, измеряющие температуру тела и окружающей среды. Включаются по мере необходимости.

Компоненты, самостоятельно выключающие приборы в случае опасности ( например, лазер, циркулярную пилу, землеройную машину)

Как уже отмечалось выше, предприятие будущего должно характеризоваться гибкостью структуры всех систем производства с точки зрения их скорого ответа на запросы потребителей, что требует установки быстро перестраиваемого оборудования и новых форм организации труда, а именно: децентрализации производства, снижения субординации в выполняемой работе, саморегулирования в рабочих группах (бригадах) с предоставлением им большей автономии в принимаемых решениях, а также взаимозаменяемости рабочих профессий и повышения ответственности работников. Охрана труда должна быть такой же гибкой как и производство и, особенно, постоянной, так как профессиональные риски присутствуют всегда и на каждом рабочем месте. Охрана труда на предприятии будущего должна быть, в первую очередь, предупредительной, что включает планирование и подготовку этапов производства и перепланировку конструкций, а также ускоренное обучение и профессиональную подготовку работников.

Защита труда и здоровья работника являются стержнем всех преобразований на производстве.

Чтобы выполнить все преобразования, относящиеся к улучшению условий труда, создатели предприятия будущего должны предусмотреть место работника в центре этого проекта. Исключено, чтобы машины навязывали ускоренный рабочий ритм или создавали бесчеловечные условия производства. Разработчики проектов предприятий будущего настаивают на том факте, что производства будущего не сопровождаются сокращением занятости, а, наоборот, целенаправленно меняют рабочие места и технические задания. Технологические изменения на производстве должны способствовать снижению воздействия на работника таких отрицательных факторов, как физическое напряжение, агрессивная среда и тяжесть труда. Для создания на предприятии будущего высококвалифицированных кадров, способных выполнять трудовые задания в условиях цифровой технологии, особое место отводится современному уровню обучения, повышению компетенций работников в области охраны труда и профессиональной подготовке кадров. Высшие инженерные школы и ряд предприятий Европы уже разрабатывают новые программы по капитальной перестройке курсов обучения, их адаптации и соответствию к требованиям предприятий будущего. Одновременно повышаются требования к техническим знаниям работников, участвующим в четвертой технической революции. Они должны быть подготовлены к применению нового оборудования и обучены методам и приемам новой организации труда, а также быть бдительными и ответственными при выполнении рабочих заданий на производстве.

В настоящее время существуют различные решения, пытающиеся снизить разрыв между требуемым и существующим уровнем компетентности работников - это документы доступные для сотрудника в рабочее время: литература, находящаяся в библиотеках, системы поддержки управленческих решений, различные инструкции и технологические карты, планы ликвидации аварии и т.п. Но, опять же, эти решения недоступны для человека в момент возникновения вопроса, а работник должен заранее спрогнозировать возможные варианты развития событий и подготовиться к ним, он должен знать и помнить все возможные решения возможной проблемы.

Все это показывает, что знания человека по объективным причинам, зачастую не зависящим от работника, отстают от технического процесса и существующие технологии обучения и помощи работнику не могут решить эту проблему в принципе.

Многофункциональное устройство «Напарник», разработанный ООО “Кузбасс-ЦОТ Электро”, позволяет воспользоваться необходимыми инструкциями для проведения основной работы и создания безопасных условий при проведении смежных работ. Наличие в быстром доступе необходимых производственных документов позволяет работнику не вспоминать, а иметь «под рукой» полный комплект технологической документации, инструкций по использованию, правил по технике безопасности. Дополнительные аппаратные модули, интегрируемые в аппаратное обеспечение, могут сообщать о ситуациях в окружающей среде опасных для работника и сразу же выдавать рекомендации по уменьшению риска.

Следует подчеркнуть, что планшет предназначен не для обучения на рабочем месте, а для обеспечения требуемой компетентности сотрудников через предоставление необходимых знаний на рабочем месте - оснащение сотрудника Библиотекой Правильных действий. Необходимые знания и приемы правильной работы должны быть сообщены работнику в нужное время и в нужном месте.

В многофункциональном устройстве «Напарник» возможна беспроводная передача данных через WiFi или GSM модуль, а тепловизионная и фотокамеры - оборудованы фотокамерой и тепловизором, позволяющей делать цифровые снимки и снимать видео фрагменты в том числе и с использованием дополнительного освещения с сохранением во встроенной памяти.

Возможно подключение взрывобезопасного эндоскопа (Сертификат ТР ТС № ЕАЭС RU.МГ07.В.00070/19) к планшету через разъем дополнительных устройств.

В заключении нужно отметить следующее:

в докладе Международной организации труда (МОТ), подготовленном к столетию этой международной организации, говорится об учреждении при МОТ инновационной лаборатории цифровых технологий, создании группы экспертов – наблюдателей для отслеживания инноваций в этой области, а также рекомендуется разработать международную систему регулирования труда на цифровых платформах. Минтруду России необходимо обеспечить участие российских экспертов в этих международных структурах;

при общественном совете Минтруда целесообразно создать рабочую группу по выработке концепции “Предприятие будущего” с учетом всех аспектов охраны труда и здоровья работников.

Стандарт ISO\FDIS 45001 рекомендует процесс разработки системы менеджмента охраны труда и техники безопасности вести по следующим этапам: 

 ― оценить условия, в которых работает предприятие, рассмотреть внешние и внутренние проблемы, которые могут повлиять на достижение поставленной цели, рассмотреть требования работников и других заинтересованных сторон, определить границы разрабатываемой системы управления;

― разработать политику предприятия в области охраны труда и техники безопасности и цели управления; 

― оценить требования нормативных документов;

― оценить опасности и риски, которые могут возникнуть в производственной деятельности, разработать мероприятия по снижению рисков и уменьшению прогнозируемых негативных последствий;

― определить обязанности, ответственность и полномочия руководства и работников; 

― обеспечить участие работников в процессах информирования и принятия решений; 

― определить и обеспечить ресурсы, необходимые для достижения поставленных целей; 

― провести обучение работников с целью повышения их компетенции, информирования о возможных рисках и создания заинтересованности в активном участии в решении вопросов по работе системы; 

― создать систему оперативного контроля для управления рисками; 

― организовать проведение мониторинга выполнения планов по улучшению условий труда, соответствия условий труда требованиям нормативных документов, выполнения требований инструкций и др.; 

― разработать показатели для оценки эффективности работы системы, работы по управлению рисками;

― определить направления улучшения работы системы.

 Продуманная система показателей, применяемых руководством предприятия для оценки эффективности работы системы, позволит выявить плюсы и минусы, наиболее правильно определить направления улучшения. При выполнении этого этапа возможно применение метода экспертных оценок. В процессе оценки рисков и опасностей рекомендуется анализировать факторы: 

― наличие на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов; 

― использование в производстве вредных для здоровья материалов, сырья;

― возникновение рисков, связанных с несоблюдением инструкций по выполнению работ, возможность возникновения опасных ситуаций при стандартных режимах работы и при авариях; 

― уровень компетентности персонала (опыт, наличие требуемых навыков, грамотность); 

― изучение опасностей и рисков, уже возникавших на аналогичных рабочих местах рассматриваемого предприятия и аналогичных производствах (приведших и не приведших к возникновению аварий); 

― число несчастных случаев и инцидентов, не приведших к авариям; 

― число впервые выявленных профессиональных заболеваний у лиц, работающих на данном рабочем месте, отнесенное к общему количеству рабочих мест; 

― определение возможности защиты работников с помощью средств индивидуальной и коллективной защиты; 

― число зафиксированных нарушений инструкций по охране труда и их причины; 

― психологический климат в коллективе, в том числе отношение работников к соблюдению инструкций по охране труда.