Л.А. Буренко., вед.науч. сотрудник лаб.№14, к.т.н.
В.А. Казакова, зав.сектором стандартизации
И.Б. Ивлева, ведущий инженер-маркетолог ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии
Аннотация
В статье приводится порядок обеспечения рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты, обязательства администрации, нормы выдачи СИЗ, а также даются рекомендации и меры безопасности при ремонте и техобслуживании машин и оборудования на предприятиях АПК. Требования к профессиональному отбору кадров и проверке их знаний по охране труда
. Показаны обязанности работодателя по организации проведения медицинских осмотров, требования по обучению и проверке знаний по охране труда, а также зависимость допуска работников к различным видам работ от категории квалификации. Описаны места хранения сельскохозяйственных машин и указаны правила постановки их на хранение (минимальные расстояния между машинами, подставки и приспособления для установки и др.), дается номенклатура контролируемых параметров и средств контроля по обеспечению технической и экологической безопасности.
Ключевые слова:
средства индивидуальной защиты, агропромышленный комплекс, ремонт, профессиональный отбор, охрана труда, работодатель, медицинский осмотр, обучение и проверка знаний, работы повышенной опасности, квалификационная группа, машинный двор, сельскохозяйственная техника, хранение, требования безопасности
Name of the article: Organizational and technical measures to ensure the safety during arrangement of agricultural machinery for storage, repair and maintenance of tractors and agricultural machinery
L.A. Burenko, senior researcher of Laboratory № 14, Ph.D (technical Sciences)
V.A. Kazakova, head of standardization department
I.B. Ivleva, leading engineer-marketing specialist of State Scientific Institution All-Russian Scientific Research Institute of Technology of repair and maintenance of tractor fleet of the Russian Academy of Agricultural Sciences
Annotation
The article represents a procedure of provision of workers and employees with means of individual protection, the engagements of the authorities, the standards of distribution of means of individual protection. The recommendations and safety precautions for the repair and maintenance of machinery and equipment at agro-industrial enterprises are also given in the article. The requirements for professional selection of the staff and examination of their knowledge of safety protection are specified. The charge of the employer to organize medical examinations, the requirements for training and examination of safety protection, as well as the dependence of permit for different types of work on the category of qualification of a worker are shown. The storage places of agricultural cars are described and rules of their arrangement on storage are specified (the minimum distances between cars, supports and facilities for installation, etc.). The nomenclature of controlled parameters and control devices to ensure technical and ecological safety is given.
Keywords: means of individual protection, agro-industrial complex, repair, professional selection, labor protection, the employer, medical examination, training and examination, works of the increased danger, qualification group, machine yard, agricultural machinery, storage, safety requirements
При постановке сельскохозяйственной техники на хранение, ремонте и техническом сервисе тракторов и сельскохозяйственных машин работодатель обязан обеспечить безопасность производственного процесса.
Это достигается техническими и организационными мероприятиями. К организационным мероприятиям относится: назначение ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; обучение работающих, проверка знаний и инструктажи работающих по охране труда; применение средств индивидуальной защиты; проведение медицинских осмотров, установление и соблюдение порядка ввода в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремонтированного оборудования; обеспечение контроля за безопасностью оборудования и соблюдением работающими требований охраны труда и др.
К техническим мероприятиям относятся: мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию и ремонт производственного оборудования.
Требования к обеспечению средств индивидуальной и коллективной защиты работников при ремонте и техническом сервисе сельскохозяйственной техники.
Для предупреждения производственного травматизма и заболеваемости, защиты работников, занятых ремонтом и техническим обслуживанием сельскохозяйственных машин работодатель обязан обеспечить своевременную выдачу спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), смывающих и обезвреживающих средств по установленным нормам в соответствии с ч.3 ст.221 ТК РФ, ФЗ-90 от 30.06.2006, а также «Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» (Приказ Минздравсоцразвития от 01.06.2009 №290н).
Порядок обеспечения рабочих и служащих СИЗ регламентируется «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты». Предоставление работникам СИЗ осуществляется на основании результатов аттестации рабочих мест по условиям труда, проведенной в установленном порядке и в соответствии с Типовыми нормами бесплатной выдачи прошедших в установленном порядке сертификацию или декларирование соответствия специальной одеждой, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
Спецодежда, спецобувь и другие СИЗ, предусмотренные нормами, являются для администрации предприятий и организаций обязательным минимумом для бесплатной их выдачи рабочим и служащим.
Рабочим и служащим сквозных профессий и должностей всех отраслей хозяйства СИЗ выдают независимо от того, в каких производствах, цехах и на каких участках они работают, даже если эти профессии и должности специально не предусмотрены соответствующими нормами.
Работодателю позволено устанавливать нормы бесплатной выдачи СИЗ, улучшающие по сравнению с Типовыми нормами защиту работников от имеющихся на рабочих местах вредных или опасных производственных факторов, а также особых температурных условий и загрязнения. Такие нормы утверждаются локальным нормативным актом на основании аттестации рабочих мест по условиям труда с учетом мнения профсоюзного органа и могут быть включены в коллективный договор.
Обязательства администрации предприятия по организации обеспечения СИЗ должны включаться в соглашение по охране труда, прилагаемое к коллективному договору.
Нормы бесплатной выдачи СИЗ для работников предприятия также оформляются в виде приложения к коллективному договору, которое называется «Наименование профессий и должностей, работа в которых дает право на получение бесплатно специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ» и имеет следующие графы:
- цех, участок, другое структурное подразделение;
- наименование профессий, должностей;
- виды положенной спецодежды, спецобуви и других СИЗ;
- срок носки в месяцах.
Перечень СИЗ для предприятия, приведенный в приложении к коллективному договору, должен не реже одного раза в 3 года корректироваться по каждому подразделению на основе опыта работы и анализа производственной заболеваемости и травматизма за последний период; один вид СИЗ может быть заменен на другой.
Выдача рабочим взамен спецодежды и спецобуви материалов для их изготовления или денежных сумм для их приобретения не разрешается. В исключительных случаях при невыдаче в срок установленных нормами спецодежды и спецобуви и приобретении их в связи с этим самими работниками администрация предприятия обязана возместить работникам затраты на приобретение специальной одежды и специальной обуви и оприходовать их как инвентарь предприятия.
СИЗ, выдаваемые работникам предприятия, должны соответствовать: полу работника, их размеру, росту; видам материалов и спецпропиток; условиям выполняемой работы. При этом дежурные СИЗ общего пользования должны выдаваться работникам только на время выполнения тех работ, для которых они предназначены.
Организация надлежащего учета и контроля за выдачей СИЗ возложена на работодателя. На каждого вновь поступившего рабочего и инженерно-технического работника (ИТР) в подразделении (цехе) заполняется личная карточка учета СИЗ, при этом работодатель вправе вести учет выдачи работникам СИЗ с применением программных средств.
Администрация предприятия обязана организовать надлежащий уход за СИЗ, т.е. своевременно и качественно осуществлять их химчистку, стирку, проверку исправности, ремонт, обезвреживание и обеспыливание, дезинфекцию, а также хранение СИЗ (оборудование специальных гардеробных).
При выполнении работ по ремонту и очистке различных емкостей для хранения химических продуктов (цистерн, баков, котлов), при ремонтных работах в колодцах, дымоходах, подвальных помещениях, завальных ямах, силосах, где могут скапливаться углекислый газ и газообразные вредные вещества, должны применяться шланговые противогазы типа ПШ-1 и ПШ-2.
При работе в шланговом противогазе должен присутствовать второй человек, который, находясь в чистой зоне, подает необходимые материалы, а в случае необходимости помогает первому (работающему в противогазе) выйти из загазованного помещения.
Ответственный за выполнение работ и применение СИЗ органов дыхания обязан проверять пригодность шлангового противогаза перед каждой выдачей, а при хранении без использования - не реже, чем 1 раз в 6 суток .
При ремонте и обслуживании (очистке, мойке и дегазации) машин и оборудования для химической защиты растений в процессе эксплуатации должен применяться защитный комплект, включающий в себя спецодежду с маркировкой защитных свойств Яж, изготовленную из специальных тканей с пропиткой; дополнительные СИЗ кожных покровов - фартук, нарукавники из пленочных материалов, а также сапог резиновых, перчатки резиновые технические, очки защитные и респиратор.
Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах сварщики должны обеспечиваться подстилками, наколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.
Для защиты ног от ожогов, травм, переохлаждения или перегрева, а также от поражения электрическим током рабочие должны обеспечиваться спецобувью, причем для рабочих сварочных профессий запрещается применять обувь с открытой шнуровкой и металлическими гвоздями в подошве.
При выполнении работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током, сварщики должны дополнительно обеспечиваться диэлектрическими перчатками и ковриками.
Применяемые для защиты глаз и лица сварщика щитки и очки должны быть укомплектованы защитными светофильтрами соответствующих марок, в зависимости от выполняемой работы (методов сварки и силы сварочного тока).
При выборе СИЗ работников технического сервиса машин и оборудования АПК рекомендуется пользоваться каталогом «Средства индивидуальной защиты и приспособления для работников технического сервиса в АПК», разработанным ГНУ ГОСНИТИ, где представлены СИЗ для основных рабочих участков (рабочих мест) предприятий техсервиса сельскохозяйственной техники.
Требования к профессиональному отбору кадров и проверке их знаний по охране труда
В целях предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний работников ремонта и техсервиса машин большую роль играет выполнение требований к профессиональному отбору кадров и проверки их знаний по охране труда.
Работодатель обязан в соответствии с законодательством Российской Федерации организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников предприятия.
Медицинские осмотры работников проводятся за счет работодателя. Обязательный предварительный и периодический осмотры проходят работники, привлекаемые для выполнения тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда.
При уклонении работника от прохождения медицинских осмотров или невыполнении им рекомендаций по результатам проведенных обследований работодатель не должен допускать работника к выполнению им трудовых обязанностей.
Для всех вновь поступающих на работу, а также переводимых на другую работу лиц работодатель обязан проводить инструктаж по охране труда, организовать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим.
Все работники предприятий, включая руководителей, обязаны проходить обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда в порядке и в сроки, которые установлены для определенных видов работ и профессий.
Обучение и проверка знаний по охране труда работников проводится в соответствии с ГОСТ 12.0.004. Перечень профессий и работ, по которым проводят обучение и проверку знаний охраны труда, утверждает работодатель по согласованию с профсоюзным комитетом. Проверка знаний по охране труда проводится ежегодно.
Обучение и проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов проводится в соответствии с «Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций» не реже одного раза в три года с выдачей соответствующего удостоверения (Постановление Минтруда РФ от 12 октября 1994 г. № 65 с изменениями от 9 апреля 1996 г).
K работе на оборудовании, используемом при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники, допускаются лица, получившие специальную подготовку в учебных заведениях, на специальных курсах или непосредственно на предприятиях и имеющие удостоверение на право выполнения работ на соответствующем оборудовании.
Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на работах с повышенной опасностью, допускаются к ним только после курсового обучения по типовым программам, сдачи экзаменов в установленном порядке в специализированных организациях и получения удостоверения на право обслуживания данного оборудования (механизма).
При применении труда женщин следует ссылаться на Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г N 162 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин».
При применении труда несовершеннолетних необходимо руководствоваться Постановлением Правительства РФ от 25 февраля 2000 г N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет».
К работе на настольно-сверлильных, обдирочно-шлифовальных и заточных станках допускаются механизаторы и другие, привлекаемые на период ремонта рабочие, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности. К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение и инструктаж, имеющие первую квалификационную группу по электробезопасности.
К сварочным и огневым работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, признанные годными к этим работам, прошедшие специальное техническое обучение и имеющие соответствующие удостоверения.
Женщины к сварке внутри замкнутых емкостей и пространств в труднодоступных местах, а также к плазменной обработке металлов не допускаются. К газопорошковой наплавке на пропане допускаются дипломированные газосварщики не ниже II разряда.
К выполнению электротермических работ допускаются лица, прошедшие специальное обучение, имеющие право на проведение работ и четвертую группу по электробезопасности.
Электротехнический персонал (электромонтеры, техники) обслуживающий электротермические установки, должен иметь группу электробезопасности не ниже третьей, операторы-термисты - не ниже второй.
Лица, допускаемые к обслуживанию печей, работающих на газообразном топливе, должны сдать экзамен квалификационной комиссии, назначаемой администрацией предприятия с участием представителя газового хозяйства, обслуживающего данное предприятие. В процессе работы эти лица должны ежегодно проходить переаттестацию.
Электротехнический персонал испытательных станций, цехов и лабораторий, обслуживающий технические установки, должен, начиная со второй группы, пройти обучение безопасным методам работы на рабочем месте под руководством опытного лица и проверку знаний в квалификационной комиссии, которая устанавливает квалификационную группу. Квалификационная группа подтверждается удостоверением установленной формы, которое каждый работник обязан иметь при себе. Начиная со второй группы работник обязан пройти обучение практическим приемам освобождения попавшего под напряжение, приемам оказания первой помощи пострадавшему и правилам тушения пожара в электроустановках.
Персонал испытательной станции и лаборатории должен иметь приведенные ниже группы по электробезопасности:
- начальник испытательной станции, начальник лаборатории и приравненные к ним лица - не ниже пятой группы;
- начальник смены, старший инженер, старший мастер - не ниже пятой группы;
- инженеры, механики, мастера, старшие электромонтеры и приравненные к ним лица - не ниже четвертой группы;
- электромонтеры, электрослесари, лаборанты, контролеры - не ниже третьей группы;
- вспомогательный персонал, участвующий в испытаниях - не ниже второй группы;
- слесари-испытатели, занятые на пооперационных испытаниях, а также на испытаниях повышенным напряжением готовых агрегатов автотракторного электрооборудования - не ниже четвертой группы.
К ремонту, зарядке аккумуляторных батарей допускаются лица, имеющие специальное квалификационное удостоверение не ниже III группы по электробезопасности, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке, обеспеченные соответствующей спецодеждой и ознакомленные с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
Выпускники средних общеобразовательных школ, закончившие курс трудового обучения по профессии «механизатор» и получившие в установленном порядке соответствующее удостоверение на право вождения самоходной сельскохозяйственной техники, могут допускаться к работе на указанных машинах до достижения 17 - летного возраста под руководством опытных механизаторов - наставников.
При обнаружении у работников признаков профессионального заболевания или ухудшения состояния здоровья вследствие воздействия вредных или опасных производственных факторов работодатель на основании медицинского заключения должен перевести его на другую работу в установленном порядке.
Обеспечение безопасности при постановке сельскохозяйственной техники на хранение
Установка машин на хранение должна производиться под руководством ответственного лица, назначенного работодателем.
Отремонтированные или ожидающие ремонта тракторы, комбайны и другие сельскохозяйственные машин должны храниться на машинном дворе. Размещение машин в местах хранения должно обеспечивать безопасный въезд и выезд, осмотр и проведение технического обслуживания.
Машины при хранении должны располагаться на обозначенных местах по группам, видам и маркам с соблюдением расстояний между ними для проведения профилактических осмотров, а расстояние между рядами должно обеспечивать установку, осмотр и снятие машин с хранения.
Кратковременное хранение машин может осуществляться на станах бригад, в отделениях, на фермах и центральной усадьбе хозяйства, а также при ремонтных мастерских в период ожидания ремонта или после его окончания с соблюдением всех мер безопасности. При временном хранении машин на специально подготовленных площадках (в полевых условиях) машины должны располагаться в шеренгу в один ряд на расстоянии друг от друга, обеспечивающем свободный проезд с боковых сторон средств технического обслуживания и безопасную эвакуацию техники в случае пожара.
Минимальное расстояние между машинами при хранении в одном ряду на площадке без навеса должно быть 1,5 м, между рядами — 5 м, между машинами в одном ряду в помещении и на площадке с навесом — 0,7 м.
Место, предназначенное для хранения машин, должно быть хорошо освещено. Переносные электрические лампы и электроинструменты должны включаться в сеть напряжением до 12 В.
При постановке машин на хранение должны быть приняты меры по предотвращению самопроизвольного опрокидывания или смещения машин. Рычаги-коробки перемены передач тракторов, комбайнов и других самоходных машин следует перевести в нейтральное положение, а педали, рычаги и другие органы механизмов управления выключить.
Прицепные машины устанавливают на хранение так, чтобы их спицы были направлены в сторону выезда, а навесные — чтобы к ним мог подъехать трактор.
Зубовые бороны хранятся, в штабелях зубьями вовнутрь, в устойчивом положении, предотвращающем их падение или перемещение.
Тракторы и комбайны следует устанавливать на специальные металлические подставки так, чтобы пневматические колеса не касались грунта. Подставки необходимо ставить под передний и задний мосты трактора, ведущий мост и брус управляемых колес молотилки; жатку комбайна следует опускать в крайнее положение на подставки, уравновешивающие пружины оставить натянутыми, под заднюю часть копнителя положить подкладки.
Чтобы машина самопроизвольно не откатывалась при подъеме ее домкратом, под ее колеса следует подставить колодки. При установке трактора, комбайна и других крупногабаритных машин безопаснее пользоваться двумя домкратами, которыми работают поочередно, поднимая на небольшую высоту то одну, то другую сторону машины.
Подставки для машины должны быть надежными и устойчивыми, со-ответствовать для каждой группы машин по нагрузке, необходимой высоте и размеру опорной поверхности.
При подготовке к хранению жаток наибольшую опасность представляет режущий аппарат. Очищать его руками категорически запрещается; чтобы не порезать руки, очистку следует проводить крючками и щетками; когда нож очищен, его следует промыть, просушить и смазать, а затем уложить между двумя досками, обвязав проволокой.
При снятии узлов и деталей, подлежащих складскому хранению, сле-дует пользоваться переносными лампами напряжением 12...36 В, устойчивыми лестницами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность работ. При разборке узлов и агрегатов, в состав которых входят пружины, следует применять приспособления, предупреждающие внезапное действие пружин.
Мелкие узлы необходимо разбирать и собирать на верстаках, а крупногабаритные – на специальных стендах или подставках, надежно фиксирующих узел в устойчивом положении и обеспечивающих свободный доступ к нему со всех сторон. Для демонтажа и монтажа шин следует применять специальные приспособления и съемники. Разобранные и снятые узлы и детали следует укладывать на стеллажи, тяжелые - на нижние полки, запрещается укладывать их на край верстака или стеллажа.
В целях устойчивости навесные и полунавесные машины необходимо устанавливать на две подставки, если надо разгрузить ведущие колеса, на одну или две, если надо разгрузить управляемые колеса, под жатку – на три. Если при установке комбайна на хранение снимают жатку и мотовило, то для них должны быть сделаны стационарные подставки.
Поверхность машины перед нанесением покрытия следует тщательно очистить от ржавчины, грязи, окалины, влаги и масла с помощью скребков, электрощеток, химических средств. Перед обработкой поверхности дисковой электрощеткой необходимо проверить наличие заземления, при подготовке поверхности под окраску шлифованием, сглаживанием и другими методами, при которых выделяется большое количество пыли, следует применять очки и противопыльный респиратор. Если используются вращающиеся дисковые проволочные щетки, поверхность следует смачивать мыльным раствором, ограничивающим поступление пыли в воздух: при подготовке поверхности под окраску запрещается сдувать пыль или смахивать ее руками.
Шины необходимо освобождать от веса машины, устанавливая ее на подставки, обеспечивающие зазор между поверхностью почвы и шинами. Давление в них следует уменьшить до 70...80% от нормального (это можно не делать при кратковременном хранении (до десяти дней)).
Во время работы механизированных установок для нанесения красок и антикоррозийных материалов необходимо следить за показаниями манометров, не допуская давления в емкостях и ресиверах выше допустимого
Регулировку сельскохозяйственных машин проводят на специальной площадке, оборудованной монорельсом. Рабочие, пользующиеся им, обязаны пройти инструктаж по технике безопасности при работе на грузоподъемных механизмах.
Ножи режущих аппаратов уборочных машин следует укладывать на стеллажи сегментами вниз или в специальные чехлы. Зубовые бороны следует хранить в штабелях зубьями вовнутрь.
Необходимо проявлять осторожность при регулировке рабочих органов плугов, культиваторов, сеялок и других машин и орудий, имеющих острые режущие элементы. Переносить лемехи, культиваторные лапы, диски борон, сеялок следует в рукавицах.
В местах хранения машин ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- производить очистку машин от растительных остатков;
- мыть и протирать бензином детали и агрегаты, а также руки и одежду;
- хранить топливо (бензин, дизельное топливо) в баках машин;
- выполнять ремонт машин;
- въезд машин, не прошедших очистку, мойку, а при необходимости и санитарную обработку.
Машины, работавшие по внесению пестицидов и удобрений, следует мыть в специально отведенных местах с соблюдением действующих сани-тарных правил.
Втулочно-роликовые цепи необходимо промывать и проваривать в специальном приспособлении при температуре 80...90°С, остерегаясь ожогов.
Для контроля состояния и безопасности труда в таблице 1 дается номенклатура контролируемых параметров и рекомендуемых средств контроля по обеспечению безопасной работы.
Хранение материалов и ремонтного фонда на складах
Помещение материального технического склада должно быть сухим, проветриваемым, отапливаемым, обеспечивающим температуру от 5°С до 30°С. Склад должен быть оборудован стеллажами - поддонами, с указанием их предельной грузоподъемности и ящиками для хранения ремонтного фонда. Места хранения на стеллажах должны иметь нумерацию (маркировку), соответствующую хранимым материалам.
Доставка ремонтного фонда для хранения на склад должна быть механизирована. В помещениях склада, где хранятся на стеллажах электрооборудование, цепи, резинотехнические изделия, аккумуляторные батареи, должны быть ручные тележки грузоподъемностью до 250 кг с высотой подъема подъема вил до 1,5 м и лестницы-стремянки.
Сборочные единицы и детали должны храниться и укладываться на стеллажи так, чтобы тяжелые располагались на нижних полках, а легкие на верхних. Расположение деталей и изделий на краю стеллажа запрещается.
Крупногабаритные части (рамы, картеры и т.п.) следует хранить отдельно от деталей малых размеров, допускается их хранение под навесами. Погрузку, выгрузку, транспортировку следует проводить с соблюдением требований к погрузочно-разгрузочным работам.
Втулочно-роликовые цепи, крепежные детали (метизы) должны храниться в ящечной таре вместимостью до 250 кг, которая устанавливается на три нижних полки стеллажей при высоте не более 1,5 м.
Аккумуляторные батареи следует хранить в отдельном помещении, в котором запрещается курить, использовать электронагревательные приборы. Температура в помещении должна быть в пределах от - 25°С до 0°С. Аккумуляторные батареи следует транспортировать на специальных тележках, а при переносе вручную только с использованием специальных захватов и приспособлений.
Баллоны со сжиженными газами должны храниться в помещениях, защищающих от прямых солнечных лучей, с кирпичными или железобетонными стенами с отверстиями, расположенными на расстоянии не менее 50 - 100м от других зданий, в стойках в вертикальном положении, закрепленными от случайного падения. Не реже одного раза в неделю баллоны должны быть проверены на отсутствие повреждений и утечки газа.
Лакокрасочные и антикоррозионные материалы, кислоты, щелочи необходимо хранить в отдельном от основного помещения отсеке склада с несгораемыми стенами. Отсек должен иметь выход наружу для приема материалов. На каждой бочке или банке с лакокрасочными материалами должны быть наклейка или бирка с названием материала. Кислоты и щелочи должны храниться в стеклянной посуде, защищенной от ударов.
Литература
- Северный А.Э., Колчин А.В., Буренко Л.А, Валяев В.М. Обеспечение безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственной техники.-М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001.-408 с.
- ГОСТ 12.0.004 -90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.-М.: Стандартинформ, 2010.-16 с.
- Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Энергосервис, 2003.
- ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.– М.: Энергосервис, 2006.
- Северный А.Э., Колчин А.В., Буренко Л.А, Валяев В.М. Обеспечение безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственной техники.-М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001.-408 с.
- Черноиванов В.И., Колчин А.В., Буренко Л.А., Шкункова М.В., Ивлева И.Б. Технологические рекомендации по обеспечению технической, пожарной, экологической безопасности и охраны труда при ремонте и техническом сервисе новых марок отечественных (в том числе с газобаллонными двигателями) и импортных тракторов, сельскохозяйственных машин и животноводческого оборудования в АПК: - М.: ГОСНИТИ, 2008. - 176с.
- Черноиванов В.И., Северный А.Э., Колчин А.В., Буренко Л.А., Филиппова Е.М. Средства индивидуальной защиты и приспособлений для работников технического сервиса в АПК. Кат.- М.: «Информагротех», 2000. – 160 с
- Буренко Л.А. Обеспечение безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственной техники. Монография. –М.: ГНУ ГОСНИТИ, 2014. – 299с.
- Буренко Л.А., Филиппова Е.М., Ивлева И.Б., Доронин Д.В., Казакова В.А. О новом нормативно-техническом документе «Правила по охране труда при ремонте и техническом сервисе сельскохозяйственной техники» // Труды ГОСНИТИ, №112 Часть 1, с. 94-109 (2013)
- ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны, Стандартинформ, 2008, 48 с.
- СНиП 23-05-95*. Естественное и искусственное освещение, ГП ЦПП № 199