В.А. Казакова, зав.сектором стандартизации, Е.М. Филиппова, ст.науч.сотр., И.Б. Ивлева, науч.сотр, А.А. Данков, вед.науч. сотр.
Л.А. Буренко., к.т.н. Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) E-mail: stand-gosniti@mail.ru
РефератВ статье рассмотрены производственный травматизм и профзаболевания на предприятиях технического сервиса с.-х. машин, их предупреждение путем выявления и снижения рисков. Выявлены источники профессиональных и производственных рисков, возникающих на рабочих местах. Описаны современные методы и средства защиты от основных источников рисков, в том числе передвижной кабинет охраны труда.
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, технический сервис и ремонт, рабочие места, профессиональные и производственные риски, безопасность и охрана труда, передвижной кабинет
Safe repair of farm vehicles at the agrarian and industrial complexes enterprises
V.A. Kazakova, manager of standardization sector
E.M. Filippova, senior research associate
I.B. Ivleva, research associate
A.A. Dankov, leading researcher
L.A. Burenko, Candidate of Technical Sciences
Federal public budgetary scientific institution «Federal Scientific Agroengineering Center VIM» (FGBNA FSAC VIM)
AbstractIn article operational injuries and occupational diseases at the enterprises of technical service of page are considered - x. cars, their prevention by identification and decrease in risks. Sources of the professional and production risks arising on workplaces are revealed. Modern methods and means of protection from the main sources of risks, including a mobile office of labor protection are described.
Keywords: agricultural machinery, technical service and repair, workplaces, professional and production risks, safety and labor protection, mobile office.
В настоящее время расходы Российской Федерации, связанные с производственным травматизмом и профессиональной заболеваемостью, составляют почти 4% ВВП. Общий уровень травматизма остается довольно высоким; а при техсервисе и ремонте сельскохозяйственных машин и оборудования и составляет 30% от общего количества пострадавших в аграрном производстве.
Причин, определяющих высокие показатели производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, множество:
- ослабление ответственности работодателей за состояние охраны труда;
- неприменение или неправильное использование СИЗ;
- старение основных производственных фондов;
- ослабление управления охраной труда и контроля за безопасностью производства;
- ухудшение производственной и технологической дисциплины;
- прекращение разработок по созданию новых технологий, а также техническому обновлению производств на этой основе.
Вроде бы показатели производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в последние годы несколько снизились, но более глубокий анализ показывает, что снижаются эти показатели преимущественно на крупных предприятиях, а в небольших организациях напротив – растут. Это связано со многими факторами, в том числе: весьма ограниченные инвестиции в охрану труда работодателем, отсутствие квалифицированных специалистов с необходимой квалификацией на небольших предприятиях, а также с несовершенство СИЗ или их отсутствие.
Руководители предприятий (работодатели) в своей деятельности по охране труда должны руководствоваться законодательными и иными нормативными правовыми актами и обязаны обеспечить при проведении работ на предприятиях по техническому сервису машин, в первую очередь, работникам безопасные условия труда на рабочих местах, техническую и экологическую, а также электро-, взрыво- и пожаробезопасность.
Основой безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственной техники является принятие мер к внедрению на предприятиях и в мастерских хозяйств современных средств техники безопасности и обеспечение санитарно-гигиенических условий труда, который устраняют (предупреждают) производственный травматизм и профессиональные заболевания.
Наиболее эффективным способом недопущения травматизма и профзаболеваний является заблаговременное выявление и устранение источников профессиональных рисков, возникающих на рабочих местах.
При ремонте сельскохозяйственных машин в хозяйствах и на предприятиях технического сервиса заняты рабочие следующих профессий: аккумуляторщик по ремонту, зарядке аккумуляторов и приготовлению электролита; вулканизаторщик для ремонта резиновых изделий; газосварщик (электросварщик); газорезчик; диагност; жестянщик; заправщик топливосмазочными материалами; кузнецы на молотах и ручной ковки; маляр; мастер-наладчик; медник; мойщик по очистке сельскохозяйственных машин и деталей в ваннах; плотник; слесарь-ремонтник; слесарь-сборщик; слесарь по ремонту гидроагрегатов; сверловщик; столяр; токарь; комбайнер; фрезеровщик; тракторист-машинист; электрики по ремонту и обслуживанию электрооборудования машин.
В процессе выполнения работ могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические, психофизиологические – ГОСТ 12.0.003). Наиболее распространенными в ремонтном производстве являются физические факторы (движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы, разрушающиеся конструкции); повышенные и пониженные температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны, а также поверхность оборудования и материалов; превышающий норму уровень шума на рабочем месте; повышенное значение напряжений в электрической цепи; недостаточная освещенность рабочей зоны; острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола); а также химические (токсические и раздражающие вещества, проникающие вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки).
Ниже представлена структурная схема профессиональных и производственных рисков получения заболеваний и травм от возможных вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах.
При несоблюдении работающими технологии производства ремонтных работ, требований безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности возникают травмоопасные ситуации и проявляются воздействия вредных и опасных производственных факторов:
- при очистке машин, оборудования и их составных частей механическими средствами, водой и моющими растворами различной температуры, сжатым воздухом следует остерегаться струи воды, моющего раствора, сжатого воздуха; ожогов; отлетающих частиц загрязнений (почва, краска, ржавчина и др.); воздействия едких растворов на кожу рук, лица, органы дыхания; порезов об острые края узлов и деталей машин; повышенной влажности воздуха и шума;
- при доставке, установке (снятии) машин или их частей на рабочее место – наезда на работающих; падения машины или ремонтируемого объекта с грузоподъемного средства, со стенда или подставок; воздействия нефтепродуктов на кожу рук;
- при электрогазосварочных и наплавочных работах – поражения электротоком и светом электродуги; взрыва ацетиленовых генераторов, баллонов с газами и ремонтируемых объектов; ожогов; вдыхания вредных газов, образующихся от сгорания электродов, наплавляемого металла и ремонтируемых элементов; воспламенения объекта или окружающих предметов; взрыва ремонтируемых объектов;
- при кузнечных работах – нагретых частей обрабатываемых деталей и инструмента; вдыхания вредных газов; отлетающих частиц металла, окалины и паров закалочной жидкости;
- при работе на металлорежущих станках – стружки и вылета обрабатываемых деталей; захвата вращающимися частями станка одежды, волос и частей тела работающего; ожогов от обрабатываемой детали и охлаждающей жидкости; разъедающего воздействия на кожу рук и тела охлаждающей жидкости (эмульсии); разрыва обрабатывающих кругов;
- при жестяницко-медницких работах – горячих частей деталей и инструмента; острых краев деталей; паров кислоты, свинца и его соединений; повышенного шума; взрыва ремонтируемых емкостей из-под нефтепродуктов и гремучего газа;
- при окрасочных работах – воздействия на кожу рук, тела и органы дыхания органических растворителей и красок, частиц отлетающей краски и окрасочной пыли, воспламенения растворителей, красок;
- при ремонте резиновых изделий и вулканизационных работах - воздействия растворителей на кожу рук и органы дыхания, нагретых частей оборудования, воспламенения резинового клея и его составляющих, повышенного давления пара, струи сжатого воздуха;
- при обкатке машин и оборудования после ремонта – отработавших газов двигателей; повышенного шума; движущихся, вращающихся узлов и механизмов, а также нагретых частей машин и оборудования; нефтепродуктов, воздействующих на кожу рук; наезда отремонтированных машин;
- при использовании полимерных материалов – воздействия вредных газов на органы дыхания и пищеварения, повышенной температуры воздуха;
- при ремонте гидроагрегатов – воздействия и воспламенения паров топлива;
- при ремонте аккумуляторных батарей – воздействия паров кислоты, щелочи, свинца и их соединений; ожогов от расплавленного припоя, свинца, нагретых деталей аккумуляторов и инструмента; взрыва гремучего газа; загорания окружающих предметов.
Далее представлена схема применения методов и средств по устранению основных источников профессиональных и производственных рисков, возникающих на рабочих местах, путем применения современных средств защиты.
Решить вопрос улучшения условий труда на производственных участках при ремонте и техническом сервисе МТП поможет разработка и внедрение «Технологического руководства по обеспечению безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственных машин и оборудования на предприятиях АПК».
В целях содействия организациям и проведению пропаганды безопасных условий труда, обучению персонала безопасным приемам работы с учетом современных требований при эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте производственных объектов также и в условиях территориальной удаленности разработан передвижной кабинет охраны труда.
Кабинет предназначен для организации и проведения профилактической работы мобильной бригады по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контроля безопасности производства, а также для обучения, оценки уровня знаний и организации дополнительного обучения правилам Охраны труда персонала удаленных отделений (филиалов предприятий) и организаций в области охраны труда. Кроме того, для проведения аттестации рабочих мест при укомплектовании его средствами измерения и контроля.
Современное оснащение передвижного кабинета охраны труда позволяет проводить полноценные промежуточные занятия, а также осуществлять промежуточный квалификационный контроль персонала с возможностью оперативной передачи данных по результатам обучения в центральный офис и получения обратно уже обработанной информации с использованием технических средств, приборов и оборудования, учебных и наглядных пособий.
Передвижной кабинет охраны труда может быть размещен на базе шасси цельнометаллических фургонов с экологическими приборами и оборудованием, системой автоматизированного сбора и обработки информации, средствами связи для передачи полученной информации. Мобильный комплекс укомплектован кондиционером, отопителем, холодильником, вентиляцией, автономными системами энерго- и жизнеобеспечения.
Применение разработки обеспечит: снижение производственного травматизма и профзаболеваний на 40-50%; снижение потерь рабочего времени, повышение качества работы и производительности труда.
Литература:
1 Черноиванов В.И., Буренко Л.А., Филиппова Е.М., Ивлева И.Б. и др. Технологическое руководство по обеспечению безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственных машин и оборудования на предприятиях АПК – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010.-132 с.
2 Черноиванов В.И., Буренко Л.А., Филиппова Е.М. и др. Технологические рекомендации по обеспечению безопасности труда при эксплуатации МТП в личных подсобных и крестьянских (фермерских) хозяйствах. –М.: ООО «Столичная типография», 2008. -120с.
3 Буренко Л.А. Обеспечение безопасности при техническом сервисе сельскохозяйственной техники: - М.: ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии, 2014.- 332с.
4 Буренко Л.А., Казакова В.А., Ивлева И.Б., Семенова Т.А. Обеспечение безопасности при техобслуживании зерноуборочных комбайнов // Труды ГОСНИТИ.- М., 2016.- Том 124, часть 1. – С.42-50
5 Черноиванов В.И., Буренко Л.А., Филиппова Е.М., Ивлева И.Б., Казакова В.А. и др. Источники производственных и профессиональных рисков на рабочих местах и меры борьбы с ними при техсервисе с/х машин на предприятиях АПК // Безопасность и охрана труда.- М., 2012.- №2. – С.62-64